產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江（jiāng）承德西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥（fá）門外殼進（jìn）行的壓力殼體（tǐ）試（shì）驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即（jí）包括閥體與閥（fá）蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止（zhǐ）滲漏的塗（tú）層。對於（yú）用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋（gài）連（lián）接處（chù）不得發生滲（shèn）漏， 不得（dé）有閥門（mén）結構（gòu）損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準（zhǔn）備

①清除（chú）閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒（méi）有灰塵和油漬（zì）的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺（luó）栓擰緊（jǐn）到預定的力矩值（zhí）或拉力值，並記錄（lù）下該值。　

③用合適的熱電耦與（yǔ）閥門（mén）連接，從而能（néng）在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫（wēn）度。

閥門殼體（tǐ）試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥（fá）門安裝在試驗容（róng）器內並（bìng）連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更（gèng）大閥座試驗壓力進行初始的係統（tǒng）驗（yàn）證（zhèng）試驗，以確（què）保閥門是（shì）在合（hé）適的狀態下，然後開始進行閥門試（shì）驗。

③將閥（fá）門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少（shǎo）遮蓋住閥體與閥蓋（gài）的連接部位。在整（zhěng）個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的（de）連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹（gàn）燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封（fēng）試驗。其餘與普通閥門相同。

承德閥門液壓測試台的外形（xíng）結構示意圖：

液壓（yā）油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電（diàn）源。

2按“油泵啟動”按鈕（niǔ），油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測（cè）試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到（dào）更大（dà）位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規（guī）定數值。

4工（gōng）作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸（gāng）推動工作台移（yí）出，到（dào）設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被（bèi）測閥（fá）門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊（qí）。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動（dòng）停止。

7壓（yā）緊油缸（gāng）伸出

 同時按（àn）右上角“工作台壓緊”按鈕和左下（xià）角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊（jǐn）油缸行（háng）程控製

 當（dāng）閥門做（zuò）端麵封測試時（shí），上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力（lì）到達設定壓力時，按“停（tíng）止”按鈕（niǔ），此時就可做（zuò）被測閥門（mén）的殼體試壓（強度試壓）及密封測試（shì）；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板（bǎn）O型（xíng）圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停（tíng）止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封（fēng）測試。