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承德閥瓣研磨（mó）機分類

閥門密封研磨設備分類主要有行（háng）星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修（xiū）型閥門密封（fēng）研磨設備（bèi）

維修型閥門密封研（yán）磨設備（bèi）主要供閥（fá）門維修現場進行閥門（mén）密封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試（shì）驗檢查其（qí）嚴密（mì）性。水壓試（shì）驗（yàn）的試驗壓力為工作壓力的1.25倍（bèi），在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力（lì）進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研（yán）磨機

④可調閘板研磨機

閥門研（yán）磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥（fá）頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以（yǐ）內，可以采用研磨的方法進行檢修（xiū）。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥（fá）門粗（cū）磨是為了消（xiāo）除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵（miàn）得到較高平整度和一定的（de）光潔度，為密封麵（miàn）的中磨打下基（jī）礎。粗磨利用研磨頭或研（yán）磨座工具，采用粗粒砂（shā）紙或粗粒研磨膏，其（qí）粒度80#-280#，粒度粗（cū），切（qiē）削量（liàng）大，效率高，但切削紋路較（jiào）深，密封（fēng）麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥（fá）頭或閥座（zuò）的麻點去掉即可。

  閥門中（zhōng）磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進（jìn）一步提高密封麵的（de）平整度和光潔度。采用細粒（lì）砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平（píng）麵應達到（dào）光亮。如（rú）用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆（bǐ）線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要（yào）是提高密封麵的光潔度。細磨時可用（yòng）W5或更細的微份與機油、煤油等（děng）稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門（mén）的閥座進行研磨，而不用演劇（jù），這樣更有（yǒu）利於密封麵的（de）密合。研磨時一般（bān）順時（shí）針（zhēn）方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左（zuǒ）右，輕輕地磨（mó）一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮（liàng）發光，並在閥頭和（hé）閥座上可以看到一（yī）圈很細（xì）的（de）線，顏（yán）色達到黑亮黑（hēi）亮的時候，再用機油輕輕地磨幾（jǐ）次，用幹淨的紗（shā）布擦幹（gàn）淨（jìng）即可。研磨完以後，再把其他缺陷（xiàn）消（xiāo）除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨（mó）不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等（děng）操（cāo）作相結合的研磨過程（chéng）。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光（guāng）潔度。