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球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為（wéi）了隨時掌（zhǎng）握研磨情況（kuàng），做到心中有數，使研（yán）磨質量達到技術要求。應該注意的是，不同的閥門研（yán）磨時應使用（yòng）適應各種密封麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工（gōng）業汙染,有利於工作人員的身（shēn）體健康及設備的保養。自動研磨機，高速研磨機,精密（mì）研磨機操作（zuò）簡便,無需專業（yè）技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需（xū）要在實踐中不斷的體會（huì）、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有（yǒu）磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪（wāi）斜，或（huò）是研具尺寸角度有偏差所致（zhì）。由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機（jī）油。因此，正確地選（xuǎn）用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼（gāng）及不鏽（xiù）鋼等材料的工（gōng）件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適（shì）用於（yú）研（yán）磨硬質合金（jīn）；黑（hēi）色碳化矽用於研磨脆（cuì）性材料及軟（ruǎn）材料的工件，如（rú）鑄鐵（tiě）、黃銅（tóng）等。

碳化硼（B4C） 硬度（dù）僅次於金（jīn）剛石粉末而比碳化矽硬，主要（yào）用來（lái）代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和（hé）極（jí）細的磨料，淬硬鋼（gāng）精研時常常使用氧化鉻，一般（bān）也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及（jí）研磨效果均較氧化鉻（gè）差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好（hǎo），特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥（fá）門工（gōng）件表麵粗糙度要求不高，為（wéi）提高研磨效率宜選用粗粒度（dù）的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用細（xì）粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調（diào）製研磨劑，通常是往磨料（liào）裏直接加入煤油（yóu）和機油。用1/3煤油加2/3機（jī）油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用（yòng）2/3的（de）煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件（jiàn）時，使（shǐ）用上述研磨劑的效（xiào）果就不夠理想。這時，可采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽（qì）油調勻。