對於閥門來說，首先要做的是殼體試驗，殼體試驗是對閥體和閥（fá）蓋等（děng）連（lián）接而成（chéng）的（de）整個（gè）閥門殼體（tǐ）進行的冷態壓力試驗，目的是檢驗閥門殼體、包括固定連接處在內的整個（gè）殼體的結構（gòu）強度、耐壓能力（lì）和致密性。液體介質試驗（yàn）壓力至少是閥門殼體冷態工作壓力的1.5倍（即1.5×CWP）。

閥門的氣體介質殼體試驗為選做項，一（yī）定安排在液（yè）體殼體試驗合格後進行，其試驗壓力至少是閥門殼體（tǐ）冷態工作壓力的1.1倍（即1.1×CWP），測試過程中應（yīng）采取相應的安全（quán）保護措（cuò）施以防止產品爆裂。

殼體試驗的試驗持續時間根據閥門公稱尺寸的不同而不（bú）同，一般的DN≤50的閥門最短持續時間為15s，以此類推，50＜DN≤150的閥門最短持續時間為60s，150＜DN≤350為120s，DN≥350為120s。

具（jù）體操作方法為：封閉閥門的進出各端口，閥門部分開啟，向（xiàng）閥門殼體內充入液（yè）體試驗介質，排淨閥門（mén）腔體內的（de）空氣，應使殼體的內腔充滿液體試驗介質，逐漸加壓到規定的試驗壓力，然後按照上述保壓時間（jiān）進行保壓，檢查閥門殼體各處的情況。殼體試驗要求不（bú）應有結（jié）構（gòu）損（sǔn）傷，不允許有可見滲漏通過閥門（mén）殼（ké）壁和任何固定的閥（fá）體連接處；如果試驗介（jiè）質為液體，則不得有可見的液滴或表麵潮（cháo）濕。如果（guǒ）試驗（yàn）介質是空氣或其他氣體，應無（wú）氣泡漏出。

殼體壓力試驗是常見的測試方法，用於檢測（cè）產品的性能。這種測（cè）試方法在工業生產中非常（cháng）重（chóng）要（yào），因為它們可以確保產品的質量和安全性。在進行殼體壓力（lì）試驗之前，需要先確定測試的壓力範圍和測試時間。測試時需要將被測試的產品放入測試（shì）設備（bèi）中，然後施加一定的壓力，以測試產品的性能。在測試過程中，需要監測產品的變形和泄漏情況，以確（què）保產品的性能良好。閥門的壓力試驗（yàn）結果優劣事關生產安全，廣（guǎng）大生產者和使用者應加以重視。