產（chǎn）品參數

伊春閥瓣研磨機分類

閥門（mén）密封研磨（mó）設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式（shì）研磨機、齒輪式研磨機等（děng）。

適用於閥體內的密（mì）封麵或錐麵、球形（xíng）密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥（fá）體研磨機

維修（xiū）型閥門密封研磨設備

維修（xiū）型閥門密封研磨設（shè）備主要供閥門（mén）維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查（chá）其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作（zuò）壓（yā）力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降（jiàng）至（zhì）工作壓力（lì）進行檢查。若發現泄（xiè）漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合（hé）格。主要有以下（xià）分類：

①組合式研（yán）磨（mó）機

②截止閥（fá）研（yán）磨機

③閘閥雙麵研（yán）磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨（mó）過程實質上是不（bú）用車（chē）床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行（háng）檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和（hé）細（xì）磨。

  閥門粗磨是為了消除（chú）密（mì）封麵上的擦傷、壓（yā）痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用（yòng）研磨頭或研磨座（zuò）工具，采用粗粒（lì）砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋（wén）路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥（fá）座的麻點去掉（diào）即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上（shàng）的粗（cū）紋路，進（jìn）一步提高密封（fēng）麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒（lì）度為280#-W5，粒（lì）度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥（fá）頭或（huò）閥座上劃幾道，將閥頭或閥（fá）座對著輕轉一（yī）圈，應把鉛筆線（xiàn）抹去（qù）。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序（xù），主要是提高密封（fēng）麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後，用閥（fá）門的閥頭（tóu）對（duì）著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合（hé）。研磨時一般順時針方向（xiàng）轉60-100°左右，再反方（fāng）向轉40-90°左右，輕（qīng）輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發（fā）光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈（quān）很細（xì）的線，顏色達到黑亮（liàng）黑亮的時候，再（zài）用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨（mó）好的閥（fá）頭。

  手工閥（fá）門研磨（mó）不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下（xià）；旋轉、往複；輕敲、換（huàn）向等操作相（xiàng）結合的研（yán）磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得（dé）到均（jun1）勻（yún）的磨削，提高密封麵的平整度和光潔（jié）度。