產品參數

YFA-L型立式常州（zhōu）閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗（yàn）和檢驗。羅浮閥門集團浙江常州西（xī）高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用（yòng）以閥門法蘭端麵做密封定位，由工（gōng）作台上的（de）徑向移動夾爪來（lái）控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊（jǐn）閥門法蘭背麵裝夾方法（fǎ），來實現測試（shì）各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測（cè）試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是（shì）我公（gōng）司為解決廣大（dà）使用單位對（duì）閥門測試台（tái）的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力（lì）試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測設備（bèi）。立式閥門液（yè）壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧（qiǎo）、實用（yòng）方便等特點，適應各類高、中低壓閥門（mén）及（jí）絲扣閥（fá）的密（mì）封強度等性能（néng）的試驗，立（lì）式（shì）閥門液（yè）壓測試台廣泛（fàn）用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥（fá）門維修部門等單位的一（yī）種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力（lì）和閥門（mén）密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測（cè）試台由活動夾爪（zhǎo）與液壓油缸頂壓相結合方（fāng）法進行各種類閥門性能試驗，對（duì）被試閥門無附加影響測試結果的外力（lì），符合標準規（guī）定的閥門檢測設（shè）備（bèi）要求。該機結構分為液壓係統，電（diàn）器控（kòng）製係（xì）統，工作台夾緊裝置及液動（dòng）供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等（děng）組成。工作（zuò）台夾緊裝置由液壓油（yóu）缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引（yǐn）連杆組成，實現各夾（jiá）爪徑向同步移動工作（zuò）。工作台夾緊（jǐn）裝置（zhì）上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥（fá）門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測（cè）試台安置水平或用混凝土固（gù）定底（dǐ）腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓（yā）油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不（bú）能低幹油位計下（xià）限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機（jī）轉動方向（xiàng），是否正確（què）(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載（zǎi）運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進（jìn）行試機，各種動作，檢查（chá）各管（guǎn）路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水（shuǐ）具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介（jiè）質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗（yàn）介質。

5、測試閥門時，首先根據（jù）被試閥門試驗壓力（lì），要求（qiú）參（cān）照《壓緊油缸所需（xū）壓力對（duì）照表》中液壓壓緊係（xì）統壓（yā）力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高（gāo）、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供（gòng）壓水（shuǐ）泵開始工（gōng）作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工（gōng）作。 鑄鐵閥門（mén）不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正（zhèng）確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗（yàn）完畢，應將閥（fá）門內壓力排盡（jìn）後才（cái）可放鬆軸（zhóu）向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經（jīng）當地計量部門鑒定合格其合格（gé）證應在有效期內，壓力表的量程不（bú）能低幹測（cè）試壓力（lì）15倍，精度（dù）不低幹 1.5級。

8、立式（shì）閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔（jié）、被試閥門的法（fǎ）蘭與密封盤，不允許（xǔ）有其定雜物，時刻檢查O形圈（quān）損壞。

2）立式閥門液壓測試（shì）台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期（qī）檢（jiǎn）查、更換對新投入（rù）使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新（xīn）油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油（yóu）箱（xiāng）內的油液溫（wēn）度不能超過55~C。