產品參數

YFA-L型立式常（cháng）州閥（fá）門液壓測試台具有水、氣、油密封性（xìng）能和強度性（xìng）能的試驗，適用於（yú）閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥（fá）門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和（hé）絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門（mén）集團浙江常州西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵（miàn）做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺（chǐ）寸，再由軸向夾爪壓緊閥（fá）門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試（shì）各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測（cè）試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台（tái）是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選（xuǎn）擇使（shǐ）用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥（fá）門檢測設備。立式閥（fá）門液壓測試台具（jù）有技術（shù）先進、功能完善、結（jié）構靈巧、實用方（fāng）便等（děng）特點，適應各類高、中低壓（yā）閥門及絲（sī）扣閥的密封強度（dù）等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核（hé）電、化工等使（shǐ）用、閥門（mén）維修部（bù）門等單位的一種先進（jìn）理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥（fá）門密封嚴密性（xìng）。該試驗台使用廣泛、操作（zuò）方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪（zhǎo）與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種（zhǒng）類閥門性能試驗，對被（bèi）試閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的（de）閥門檢（jiǎn）測設（shè）備要求。該機結構分為（wéi）液壓（yā）係統，電器控製係（xì）統（tǒng），工作台夾緊裝置及液動供動裝置與（yǔ）液體介質貯（zhù）存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝（zhuāng）置由液壓油缸直接驅動來實（shí）現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的（de）經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現（xiàn）各夾爪徑向同步移動（dòng）工作。工作台夾緊裝置上端（duān）設立活動橫梁（liáng）、主柱。由橫梁上液壓油缸（gāng）頂壓未實現各品種不同的閥門強度（dù）試驗（yàn）。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥（fá）門液壓測試台（tái）安置水平或用混（hún）凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或（huò）20 — 30#機械油，注（zhù）入油箱，油量不能低幹（gàn）油位計下限

3、接通電源（yuán），按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否（fǒu）正確(順時針（zhēn）方向)進行5 — 10分鍾空（kōng）載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機（jī），各種動（dòng）作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗（yàn）的介質：水具有方便，不汙染環境等優點（diǎn），因而應（yīng）用廣泛，要確保對被試閥（fá）門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者（zhě）常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照（zhào）《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴（yán）禁增壓（yā）壓力值超高、防止（zhǐ）被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作（zuò）前，先調節好（hǎo）電接點壓力表與被試驗閥門壓力相（xiàng）同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注（zhù）意（yì）測試鑄鐵閥門時（shí）介質壓（yā）力過高破損，閥門（mén）試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可（kě）放鬆軸向壓機。

7、壓力（lì）試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其（qí）合格（gé）證應在（zài）有效期內，壓力表（biǎo）的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門（mén）液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔（jié）、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其（qí）定雜物，時（shí）刻檢查O形圈損壞。

2）立式（shì）閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清（qīng）潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使（shǐ）用的（de）設備，使3個月既清洗油箱，更換（huàn）新油，以後每隔一年進行清（qīng）洗和更換一次，油量不能低於油位（wèi）計的下限（xiàn），油箱內的油液溫度不能超過55~C。