產品參數

YFA-L型立式徐州閥門液壓（yā）測試（shì）台具有水、氣（qì）、油密封性能和（hé）強（qiáng）度性能的試驗，適用於閘（zhá）閥、球閥、截止閥（fá）等法蘭式閥（fá）門，小口徑焊接閥門（mén）、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江徐州西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通（tōng）徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測（cè）試台是我公司為解決廣（guǎng）大（dà）使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結（jié）構靈巧、實（shí）用方便（biàn）等特點（diǎn），適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度（dù）等性能的試驗，立（lì）式閥門（mén）液壓測試台廣（guǎng）泛用於閥門（mén）製造業和石油、石（shí）化、核（hé）電、化工等使用、閥門維修部（bù）門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設（shè）備，主要試驗閥（fá）門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試（shì）驗台使用廣泛、操作方便、效率（lǜ）高。

二、工作原（yuán）理（lǐ）及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合（hé）方法進行各種類閥門性能試驗（yàn），對被試閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台（tái）夾緊裝置（zhì）及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾（jiá）緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向（xiàng）移動功（gōng）能由液壓（yā）油缸牽引連杆組成，實現各夾爪（zhǎo）徑向同步移動工作。工（gōng）作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫（héng）梁上液壓油缸頂壓未實現各（gè）品種不同的閥門強度試（shì）驗。

三、使用注意（yì）事項和要求

1、設備安裝（zhuāng）：校好（hǎo）立式閥（fá）門液（yè）壓（yā）測試台安置（zhì）水平（píng）或（huò）用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗（kàng）磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量（liàng）不能低幹油位計下限

3、接通（tōng）電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動（dòng）方向，是否正（zhèng）確(順時針方向（xiàng）)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力（lì）在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現（xiàn）不良現象，應立即停機排除。

4、試（shì）驗的（de）介質（zhì）：水（shuǐ）具有方便（biàn），不汙染環（huán）境等優點，因而應用廣泛，要（yào）確保對被試閥門不會腐蝕及在測（cè）試機（jī）介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質（zhì）。

5、測試閥門時，首先根據被試（shì）閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油（yóu）缸所需壓力對照（zhào）表》中液壓壓緊係（xì）統壓（yā）力值，進（jìn）行增（zēng）壓壓力調節，嚴禁增壓壓（yā）力值超高、防（fáng）止被試閥門變形損（sǔn）壞。

6、液壓供（gòng）壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相（xiàng）同，然（rán）後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗（yàn）中，操作人員（yuán）應注（zhù）意安全，正確使（shǐ）用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗（yàn）完畢，應將閥門內壓（yā）力排盡後才可放鬆軸向壓（yā）機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量（liàng）部門鑒定合格其合格（gé）證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓（yā）力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門（mén）液壓（yā）測試台注意事項：

1）立式測試台工作（zuò）麵應保持（chí）幹（gàn）淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定（dìng）雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液（yè）壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用（yòng）。 

3）液壓油要定期（qī）檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每（měi）隔一年進行清洗（xǐ）和更換一次，油量不能低（dī）於油（yóu）位計的下限，油箱內的油（yóu）液溫度不能超過55~C。