產品參數

YFA-L型立式大興安嶺閥門液壓測試台具有水（shuǐ）、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法（fǎ）蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插（chā）焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥（fá）門集團浙（zhè）江大興安嶺西高泵閥有限公司生（shēng）產（chǎn）的立式閥（fá）門液（yè）壓測試台采用（yòng）以閥門法蘭端麵做密（mì）封定位，由工（gōng）作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法（fǎ）蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門（mén）液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台（tái）是我公司為解決廣（guǎng）大使用單位對閥門測試台的多（duō）類型選擇使用需要，按照（zhào）GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測（cè）設備。立式閥門（mén）液壓測試（shì）台（tái）具有技術（shù）先進、功（gōng）能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強（qiáng）度等性能的試（shì）驗，立式閥門液壓測（cè）試台廣泛（fàn）用於閥門製造業和石油、石化（huà）、核電（diàn）、化工等（děng）使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥（fá）門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度（dù）壓力和閥門密（mì）封嚴密（mì）性。該試驗台使用廣泛（fàn）、操作方便、效率（lǜ）高。

二、工作原理（lǐ）及結（jié）構

YFA-L型閥（fá）門測（cè）試台（tái）由活動（dòng）夾爪與液壓（yā）油缸頂壓相結（jié）合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影（yǐng）響測試結果（guǒ）的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該（gāi）機結構分為液壓係（xì）統，電器控製（zhì）係統（tǒng），工作台夾緊裝（zhuāng）置及液動供（gòng）動裝置與液體介質貯存循環使用係（xì）統等組成。工作台夾緊裝置由液（yè）壓油缸（gāng）直接驅動來實現（xiàn），使各夾爪受（shòu）力均勻，夾緊可（kě）靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動（dòng）工作（zuò）。工作（zuò）台夾緊裝置上端設立活動橫（héng）梁、主柱（zhù）。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗（yàn）。

三、使用（yòng）注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土（tǔ）固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓（yā）油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油（yóu）量不能低幹油位（wèi）計下限

3、接通電源，按油泵（bèng）啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向（xiàng）)進行5 — 10分鍾空載運轉後（hòu），調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有（yǒu）無泄汛，發現不良現象，應立即停（tíng）機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被（bèi）試閥門不（bú）會腐蝕及在測試機介質（zhì）要求所需要（yào）。在水箱中，添加防鏽劑（jì）或者常用油作（zuò）試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要（yào）求參照《壓緊油缸所（suǒ）需壓（yā）力對照表》中液壓壓緊係統壓力值（zhí），進行增壓壓力調節，嚴禁增（zēng）壓壓力值超高、防止被試（shì）閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調（diào）節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力（lì）相同，然後進行（háng）工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊（jī），閥門在試驗中，操作人員應注意安全（quán），正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時（shí）介質壓力過高破（pò）損，閥門試驗完畢，應將閥門（mén）內壓力排盡後才可（kě）放（fàng）鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表（biǎo）的量程不能低幹測試壓力15倍（bèi），精度（dù）不低（dī）幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測（cè）試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式（shì）閥門（mén）液壓測試台各部（bù）件的活動處，要經常加油，保持清（qīng）潔潤滑使用（yòng）。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投（tóu）入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫（wēn）度不能超過55~C。