產品參數

YFA-L型立式雙鴨山閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗（yàn），適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式（shì）閥門，小口（kǒu）徑（jìng）焊接閥門、承插焊閥門和（hé）絲扣閥（fá）門的（de）壓力試驗和檢驗。羅浮閥門（mén）集（jí）團（tuán）浙江雙鴨山西高泵閥有限公司生產的（de）立式閥門液壓測試（shì）台采用（yòng）以閥門法蘭（lán）端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾（jiá）爪來控製被（bèi）試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門（mén）液壓測試台（tái）是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力（lì）試驗》標準要求，設計製造立式閥（fá）門檢測設備。立式閥門液壓測試台具（jù）有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能（néng）的試驗，立式閥門液壓測（cè）試台（tái）廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化（huà）工等使用、閥（fá）門維修部門（mén）等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密（mì）封嚴密性。該試（shì）驗台使用廣泛、操作方便、效率高（gāo）。

二、工（gōng）作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪（zhǎo）與液（yè）壓油缸頂壓相結合方法進行各種（zhǒng）類閥門性能（néng）試驗，對被試閥門無附加影響（xiǎng）測試結果的外力，符合標（biāo）準規定的（de）閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作（zuò）台夾緊裝（zhuāng）置及液動供動裝置與液（yè）體介質貯存循環使用（yòng）係統等組成。工作台夾緊裝置（zhì）由液壓油缸直（zhí）接驅動來（lái）實現，使各夾爪受力均勻，夾緊（jǐn）可靠，夾緊裝置的經（jīng）向移動功能由液壓油（yóu）缸牽引連杆組（zǔ）成，實現各夾爪徑向同步移動工作（zuò）。工作（zuò）台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫（héng）梁（liáng）上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的（de）閥（fá）門強度試驗（yàn）。

三、使用注意（yì）事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測（cè）試台安置水平或用混凝土固定底腳（jiǎo）螺栓（shuān）。

2、選用N32 — 46#普（pǔ）通液壓油（yóu），N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油（yóu），注入油箱，油量不能低幹油位計（jì）下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電（diàn）機轉動方向，是否正確(順（shùn）時針方向)進（jìn）行5 — 10分鍾空載運轉（zhuǎn）後，調（diào）節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各（gè）種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗（yàn）的介質：水具有方便，不汙染環（huán）境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者（zhě）常用油作試驗介（jiè）質。

5、測試（shì）閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓（yā）緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係（xì）統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高（gāo）、防止被試閥門變形損壞（huài）。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節（jiē）好（hǎo）電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不（bú）得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意（yì）安全，正（zhèng）確使用（yòng），特別注意測試鑄鐵閥門（mén）時（shí）介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓（yā）力（lì）表必（bì）須經當地計量部門鑒定（dìng）合（hé）格其合格證應在有（yǒu）效期內，壓力表的量（liàng）程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有（yǒu）其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台（tái）各部件（jiàn）的活動處，要經常加（jiā）油（yóu），保持清潔潤滑（huá）使用（yòng）。 

3）液壓油要定期檢查、更換（huàn）對（duì）新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進（jìn）行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。