產品參數

YFA-L型立式齊齊哈爾閥（fá）門（mén）液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試（shì）驗和檢驗。羅浮閥（fá）門集團浙江（jiāng）齊齊哈爾西高泵閥（fá）有限公司生產的立式閥門液壓測試台采（cǎi）用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作（zuò）台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法（fǎ）蘭背麵裝夾方（fāng）法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥（fá）門液壓測試台簡介

YFA-L型立（lì）式閥（fá）門（mén）液壓（yā）測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選（xuǎn）擇使用需要（yào），按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要（yào）求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術（shù）先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓（yā）測試台廣泛用於（yú）閥門製造業和（hé）石油（yóu）、石化（huà）、核電、化工（gōng）等使用、閥門維修部門（mén）等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測（cè）設備，主（zhǔ）要試驗閥門強度壓力和（hé）閥門（mén）密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作（zuò）原理及結構

YFA-L型閥門測試（shì）台由活動（dòng）夾爪與液壓油缸頂（dǐng）壓相結合方法進行各種類閥門性能（néng）試驗，對被試閥門無（wú）附（fù）加影響測試結果（guǒ）的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分（fèn）為液壓係（xì）統，電器控製係統，工作台夾緊裝置（zhì）及液（yè）動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油（yóu）缸直接驅動來（lái）實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝（zhuāng）置（zhì）的經向移動功能由液壓油缸牽引（yǐn）連杆（gǎn）組成，實現各夾爪徑向（xiàng）同步（bù）移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動（dòng）橫梁、主柱。由（yóu）橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台（tái）安置水平或用混（hún）凝土固（gù）定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械（xiè）油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順（shùn）時針方向)進（jìn）行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油（yóu）泵壓力在（zài）5.0MPa進行試機，各種動（dòng）作（zuò），檢查各管路有無泄汛，發現不良（liáng）現象，應立（lì）即停機排除。

4、試（shì）驗的介質：水具有方（fāng）便，不（bú）汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門（mén）不（bú）會腐（fǔ）蝕及在測試機介質要求所需（xū）要。在水箱中，添加防鏽劑或者（zhě）常用油作試驗介（jiè）質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力（lì）值，進行增壓壓力調節，嚴（yán）禁（jìn）增壓壓力值超高（gāo）、防止被試閥（fá）門變形損（sǔn）壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥（fá）門（mén）壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵（tiě）閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操（cāo）作人員應注意安全，正確使用，特別（bié）注（zhù）意測試鑄（zhù）鐵閥門時介質壓力過高破損，閥（fá）門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向（xiàng）壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力（lì）表必須經當（dāng）地計量部門鑒定合格其合格證（zhèng）應在有效期內，壓（yā）力表的量程不能低幹測試壓力15倍（bèi），精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測（cè）試台注（zhù）意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其（qí）定（dìng）雜（zá）物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門（mén）液壓測試（shì）台各部件的活動處，要經常加油，保持（chí）清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新（xīn）投入使用（yòng）的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油（yóu），以後每隔一年進（jìn）行清（qīng）洗（xǐ）和更（gèng）換一次，油量不能低（dī）於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。