產品參數

閥門研磨機工作（zuò）原理及結構

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係統，機械係統和電（diàn）器控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行（háng）程（chéng）及（jí）角度的（de）工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度可任選用。主軸轉（zhuǎn）速由變速器直接（jiē）傳動，具有無級調速。工作台麵設有（yǒu）兩隻自動夾（jiá）緊裝置，由液壓油缸直接驅動（dòng）來實現，使兩隻夾爪受（shòu）力均勻，夾緊可靠，夾爪的（de）經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動（dòng），具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可（kě）作正（zhèng）反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼（tiē）不幹膠砂布或普通砂布進（jìn）行粗（cū）研磨（mó）加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方（fāng）法采用偏心（xīn）式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液（yè）具有自（zì）動（dòng）回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持（chí）工作中心的正確位置。利用砂布研磨時（shí）不需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度（dù）為1.6的密封（fēng）麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工（gōng）可達O 4吻合度達80％以上。

閥門（mén）研磨機使用操作

1．初步使用（yòng）時，將被研磨閥門放（fàng）在工作台麵上，要將被研磨密（mì）封麵和研具及研磨軸較整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓（yā）爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研（yán）具開機旋轉，調節研具的（de）更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵將刻度板（bǎn）校整至零。按（àn）鈕，(調斜（xié）度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相同角度度數（shù），按(按鈕調斜度升)，然後將密（mì）封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾（jiá）緊（jǐn）工件，研具開機旋轉進行研磨(粗（cū）研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的（de）偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移（yí）動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦（cā）傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度（dù）和降度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密（mì）封麵（miàn）經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用較細油石進行精研，有效提（tí）高密封麵精密度能達（dá）到最終技術要求。

通過實踐（jiàn）證明，不僅各種閥門研磨的技術（shù）要求均達到標（biāo）準，而且大大提高（gāo）工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評（píng）。