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阜新閥瓣研磨機分類

閥門（mén）密封研磨設備分類（lèi）主要有（yǒu）行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內（nèi）的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封研磨設備

維修型閥門密封研磨設（shè）備主要供閥門維修現場進行閥門密封麵的（de）研磨。閥門檢修後，應進行（háng）水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗（yàn）壓力為工作（zuò）壓力的1.25倍，在試驗（yàn）壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查（chá）。若發現泄漏，應再次進行（háng）閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止（zhǐ）閥研（yán）磨機

③閘閥雙麵研磨機（jī）

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或（huò）小孔深度一般都在0.5mm以內，可以（yǐ）采用研磨（mó）的方法進行檢修（xiū）。研磨過程分為粗磨、中磨和細（xì）磨。

  閥門粗磨是為了消除密封麵上的（de）擦（cā）傷、壓痕、蝕點等（děng）缺陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光潔（jié）度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研（yán）磨頭或研磨座工具，采用（yòng）粗（cū）粒砂（shā）紙或粗粒研磨膏，其粒（lì）度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗（cū）磨隻要平整地把閥頭或閥（fá）座的（de）麻點去掉即可。

  閥（fá）門（mén）中磨是為了消除密封麵上的粗紋（wén）路，進（jìn）一步提高（gāo）密封麵的平整度和光潔度。采用（yòng）細粒砂（shā）紙或細粒研磨膏，其粒度為（wéi）280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙（cāo）度；同時應更換相應的研具，研（yán）具應清（qīng）潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平（píng）麵應（yīng）達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上（shàng）劃（huá）幾道，將閥頭或閥座對（duì）著輕（qīng）轉一圈，應把（bǎ）鉛筆（bǐ）線抹去。

  閥門細磨是閥門（mén）研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔（jié）度。細（xì）磨（mó）時可用W5或更細（xì）的微份與機油、煤油等稀釋（shì）後，用閥門的閥頭對著閥門（mén）的閥（fá）座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於（yú）密封麵（miàn）的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉（zhuǎn）40-90°左（zuǒ）右，輕輕地磨一（yī）會兒，必須檢（jiǎn）查一（yī）次，待磨得發亮發（fā）光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的（de）線，顏色（sè）達到黑亮黑亮的時候，再用（yòng）機油輕輕（qīng）地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可（kě）。研（yán）磨完以後，再把其（qí）他缺陷消除，即應盡快地組裝，以（yǐ）免破壞一（yī）磨好的閥頭。

  手工閥（fá）門研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操（cāo）作相（xiàng）結合的研（yán）磨（mó）過程。其目的是為了（le）避免（miǎn）磨粒軌（guǐ）跡重複，使研具和密封麵（miàn）得到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光潔度。