產品參數

遼陽閥瓣（bàn）研（yán）磨機分類

閥門密封研（yán）磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研（yán）磨機（jī）、齒輪式（shì）研磨機等。

適（shì）用於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機（jī）

③球麵閥體（tǐ）研磨機

④調（diào）節閥體研磨機

維修（xiū）型閥門密封研磨（mó）設備

維修（xiū）型閥門密封研磨設備主要供閥門維修（xiū）現場進行閥門密封麵（miàn）的研（yán）磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後（hòu）把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應（yīng）再（zài）次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機（jī）

④可調閘板研磨機（jī）

閥門研磨過程

  閥（fá）門研磨過程實質上是不用車床的切（qiē）削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以（yǐ）采用研磨的方法進行檢修。研（yán）磨過程分為（wéi）粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消除（chú）密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封（fēng）麵得到較（jiào）高平整度和一定的光潔度，為密封（fēng）麵的中磨打下基礎。粗磨利（lì）用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度（dù）粗，切削量大，效率高，但切（qiē）削紋路（lù）較深，密封（fēng）麵表麵較粗糙。因此，粗（cū）磨隻要（yào）平整地把閥頭或閥（fá）座的麻點去掉即可。

  閥門（mén）中磨是為（wéi）了消除密封（fēng）麵上的粗紋路，進一步提高（gāo）密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相（xiàng）應的研具，研（yán）具應（yīng）清潔幹（gàn）淨。中磨完後，閥門的（de）接觸平麵應達到光亮。如（rú）用鉛筆在閥頭或閥（fá）座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線（xiàn）抹（mò）去。

  閥門（mén）細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更（gèng）細的微份與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨（mó）時一般順時針方（fāng）向轉60-100°左右，再反方（fāng）向轉40-90°左右，輕（qīng）輕地磨一會兒，必須檢查（chá）一次，待磨得（dé）發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑（hēi）亮（liàng）黑亮的時（shí）候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨（jìng）的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再（zài）把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門（mén）研磨不管粗（cū）研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕（qīng）敲、換向（xiàng）等操作相結合的研磨過程。其目（mù）的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封（fēng）麵得到均勻（yún）的磨削，提（tí）高密封麵（miàn）的平整度和光潔度。