錦州閥瓣(bàn)研磨機分(fèn)類
閥(fá)門密封(fēng)研(yán)磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式(shì)研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。
適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨(mó)機
①閘閥閥體研磨機
②旋塞閥體研磨機
③球麵閥體(tǐ)研磨機
④調節閥體研磨機
維修型閥門密封研磨設備
維修型(xíng)閥門密(mì)封研(yán)磨設備主要供閥門維修現場進行閥門(mén)密封麵的(de)研磨。閥門檢修後,應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水(shuǐ)壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍,在試驗壓力下保持5min,然後把壓(yā)力降至工作(zuò)壓力進行檢查。若發現泄漏,應再次進行閥(fá)門檢修試驗與檢驗,直到合格。主要有以下分類:
①組合式研磨機
②截止閥研磨機
③閘閥雙麵研磨機
④可調閘板研磨機
閥門研磨過程
閥門研磨過程實質上是不(bú)用車床的切削過程,閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內,可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分(fèn)為粗磨、中磨和細磨。
閥門粗磨是為了消除密(mì)封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺(quē)陷,使(shǐ)密(mì)封(fēng)麵得到較高平整度和一(yī)定的光潔度,為(wéi)密封(fēng)麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或(huò)研磨(mó)座工具,采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏(gāo),其粒度80#-280#,粒度粗,切(qiē)削量大,效率高,但切削紋路較深(shēn),密封麵表麵較(jiào)粗糙。因此,粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。
閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路(lù),進一(yī)步提(tí)高密封麵的平整度(dù)和(hé)光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏,其粒度為280#-W5,粒度(dù)細(xì),切削量小,有利於降低粗糙度;同時應更換相應的研具,研具應清(qīng)潔幹淨(jìng)。中磨完後,閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆(bǐ)在閥(fá)頭或閥座上劃幾道,將閥頭或閥座對著輕轉一圈,應把鉛筆線抹去。
閥(fá)門細磨是(shì)閥門研磨的最後一道工序,主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤(méi)油等稀釋後,用閥門的閥頭對著閥門的閥座(zuò)進行研磨,而不用演劇,這樣更有利於密封麵的(de)密合。研磨時一般順時針(zhēn)方向轉60-100°左右,再反方向轉40-90°左右,輕輕地磨一會兒,必須檢查一次,待磨得(dé)發亮(liàng)發光,並在閥頭和閥座上可以看到一(yī)圈很細的線,顏色達到黑亮黑亮的時候,再用機油(yóu)輕輕地磨幾次,用幹淨(jìng)的紗布擦幹(gàn)淨即可。研(yán)磨完以後,再把其他缺陷(xiàn)消除,即應盡快(kuài)地(dì)組裝,以免破壞一磨好(hǎo)的閥頭。
手工閥門研磨不管粗研還是細研(yán),均是始終貫穿提起、放下;旋轉、往複;輕(qīng)敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的(de)是為了避免(miǎn)磨粒(lì)軌跡重複,使研具和密封麵(miàn)得到均勻的(de)磨削,提高密封麵的平整度和光潔度。