產（chǎn）品參數

葫蘆島閥瓣研磨（mó）機分類

閥門密（mì）封研磨設備分（fèn）類主要有行星式（shì）研磨機、振動式研磨機、旋（xuán）轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用（yòng）於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥（fá）體研磨機

②旋塞閥體研磨機（jī）

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型（xíng）閥門密封（fēng）研磨設備（bèi）

維修型閥門密封研磨設備主（zhǔ）要供閥門維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後（hòu），應進行水壓（yā）試（shì）驗檢（jiǎn）查其嚴密性（xìng）。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍（bèi），在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進（jìn）行檢查。若發現泄漏（lòu），應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分（fèn）類：

①組（zǔ）合（hé）式（shì）研磨機

②截止閥研（yán）磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板（bǎn）研磨機

閥門研（yán）磨過（guò）程

  閥門研磨過（guò）程實質上是不用車床（chuáng）的（de）切（qiē）削過程（chéng），閥頭或閥座上的麻點或小孔深度（dù）一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行（háng）檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨（mó）是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺（quē）陷，使密封麵得到較高平整度和一（yī）定的光潔度，為密封（fēng）麵的中磨打下基礎。粗磨（mó）利（lì）用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨（mó）膏，其粒度（dù）80#-280#，粒度（dù）粗，切削量大，效率高，但切削紋路較（jiào）深，密封麵表麵（miàn）較粗糙。因此，粗磨（mó）隻要平整地（dì）把閥（fá）頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中（zhōng）磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或（huò）細粒研磨膏，其（qí）粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時（shí）應（yīng）更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後（hòu），閥門的接觸平麵應達到光亮。如（rú）用鉛筆在閥頭（tóu）或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線（xiàn）抹去。

  閥門細磨是（shì）閥（fá）門研磨的最（zuì）後（hòu）一道工序，主要是提高密封麵的光潔度（dù）。細磨（mó）時可用W5或更細的微份與機（jī）油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研（yán）磨，而不用演劇，這樣更（gèng）有利於密封麵的密合。研磨時一般（bān）順時針方向轉60-100°左右，再反方（fāng）向轉40-90°左（zuǒ）右，輕輕地磨一（yī）會（huì）兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細（xì）的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次（cì），用幹淨的（de）紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝（zhuāng），以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門（mén）研磨（mó）不管粗研還是細研，均是始終貫（guàn）穿提起、放下；旋轉、往（wǎng）複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程（chéng）。其目的是為了避免（miǎn）磨粒軌跡重（chóng）複，使研具和密封（fēng）麵得（dé）到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光潔度（dù）。