產品參數

YFA-F型閥門（mén）殼體試壓機（jī）是（shì）羅浮閥門集團浙江哈爾濱西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門（mén）的殼體試壓機（jī）是對閥體（tǐ）與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查（chá）閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內（nèi）的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試（shì）驗之前（qián），不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲（shèn）漏的塗層。對於用戶抽（chōu）查（chá）庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要（yào）求：殼體（tǐ）包括（kuò）閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門（mén）結構損傷。

閥門的（de）殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油（yóu）漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或（huò）拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門（mén）連接，從而能在整個試驗（yàn）過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼（ké）體試壓機試（shì）驗　

①低溫試驗裝置。將閥（fá）門安裝在試（shì）驗容器內並連接好，要確保閥門填（tián）料處在窗口頂部（bù）沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大（dà）閥座試驗壓力（lì）進行初（chū）始的係統驗證試驗，以（yǐ）確保閥門（mén）是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將（jiāng）閥門浸入液氮中進行冷卻，液體（tǐ）的水平麵至少遮蓋住閥（fá）體與閥蓋的連接部位。在整個（gè）冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻（què）過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體（tǐ）和閥蓋的溫度進（jìn）行監控。

水壓或（huò）氣壓殼體試（shì）驗後，在閥體和閥蓋（gài）的連接處，閥（fá）門的填料處擦（cā）上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或（huò）氮（dàn）氣（qì）進行殼（ké）體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

哈爾濱閥門（mén）液壓測試台的外形結構示（shì）意圖：

液壓（yā）油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水（shuǐ）泵控製電源。

2按“油泵啟動（dòng）”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮（liàng）。

3調整壓緊油缸壓力

 根據（jù）被測閥（fá）門規格及測試內容，按數據表調整壓（yā）緊油缸更大壓（yā）力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓（yā）力表（biǎo）調到規定數值（zhí）。

4工（gōng）作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動（dòng）工作台移出，到設定位置限位開關動（dòng）作，工作台運動（dòng）停止。

5被測（cè）閥門放置

 將閥門放到移（yí）動平台的盲（máng）板上（shàng），中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按（àn）鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運（yùn）動停止。

7壓（yā）緊油缸伸出

 同時按右（yòu）上（shàng）角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油（yóu）缸伸出。

8壓緊油缸行程（chéng）控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定（dìng）壓力時，按“停止”按鈕，此時（shí）就可做被測閥門（mén）的殼體試壓（強度試壓）及（jí）密封（fēng）測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上（shàng）盲板O型圈與閥門流量孔接（jiē）觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止（zhǐ）”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。