YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江邯鄲西高泵閥有限公司專業生產產品,閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而(ér)成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性, 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的(de)耐壓能力。在閥門殼體試驗之前(qián),不允許對閥(fá)門(mén)塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對(duì)於用戶抽查庫(kù)存閥門時, 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求:殼體包括閥體(tǐ)與閥蓋連(lián)接處不得發生滲漏(lòu), 不得有閥門結構損傷。
閥(fá)門(mén)的殼體密封試驗前的準備
①清除(chú)閥門零件的油漬,將它們擦(cā)幹並(bìng)在幹淨、沒(méi)有(yǒu)灰塵(chén)和油漬的環境下將閥門安裝好。
②閥門(mén)殼體(tǐ)試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值,並記錄下該值。
③用(yòng)合適(shì)的熱電耦與(yǔ)閥門(mén)連接,從而能在整個試驗(yàn)過(guò)程(chéng)中監控(kòng)閥體(tǐ)、閥蓋的溫度。
閥(fá)門殼體試(shì)壓機試驗
①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗(yàn)容器內(nèi)並連接好,要(yào)確保閥門填料處(chù)在窗口頂部沒有汽化(huà)氣體的位置。
②在室溫下(xià)用氦氣以更(gèng)大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗,以確(què)保閥門是在合適的狀態下,然後開始進(jìn)行閥門試驗。
③將閥門浸入(rù)液氮中進行冷卻,液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一(yī)直(zhí)向閥門提供氦氣。在冷卻過程(chéng)中,用安(ān)裝在適當位置上(shàng)的熱電偶對閥體和(hé)閥蓋的溫度進行監控。
水壓或氣壓殼體試驗後(hòu),在閥體和閥蓋的連接處,閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中,用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。
邯鄲閥門液壓測試台的外(wài)形結構示(shì)意圖:
液壓(yā)油缸的操作順(shùn)序
1開(kāi)啟閥門殼體試(shì)壓機電源(yuán)及水泵控製電源。
2按“油泵啟動”按鈕,油泵運行,油泵(bèng)指示燈亮。
3調整壓緊油缸壓力
根據被測閥(fá)門規格及測試內容,按(àn)數據表調整壓緊油缸更大壓力;將壓緊油缸伸出到更大位置,調節遠程調(diào)壓旋鈕,將(jiāng)遠程調壓壓力表調到規定數值。
4工作平台移出
按“工作台移出”按鈕,移動(dòng)油缸(gāng)推動(dòng)工作台移出,到設定位置限位開關動作,工作台運(yùn)動停止。
5被(bèi)測閥門放置
將閥門放到移動平台的盲板上,中心對齊。
6工作平台移進
按“工作台移進”按(àn)鈕,移動油缸推動工作台移進,到設(shè)定位置限位開關動作,工作台(tái)運動停止。
7壓緊油缸伸出
同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角(jiǎo)“壓緊”按鈕,壓(yā)緊油缸伸出。
8壓緊油缸行程控製
當閥門做端(duān)麵封測試時,上盲板與閥門密封端麵接觸,觀察遠程調壓壓力表指示壓力(lì)到達(dá)設定(dìng)壓力時,按(àn)“停止”按鈕,此(cǐ)時就可做被測閥門的殼體試(shì)壓(強度試壓)及密封測試;
當閥門做流量孔封測(cè)試(shì)時,上盲板(bǎn)O型圈與閥門流量孔接觸密封,插入足夠的試壓深度,按“停止”按鈕,此時(shí)就可做被測閥門的(de)殼體強度及密(mì)封測試。