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球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目（mù）的是為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數（shù），使研磨質量達到技術要求。應該注意的是，不同（tóng）的閥門（mén）研磨（mó）時應使用適應各種密封麵形（xíng）式的研磨工（gōng）具，以提高研磨效（xiào）率，保證研（yán）磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員（yuán）的身體健康及設備的保養。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨（mó）機操作（zuò）簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實踐中不斷的（de）體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝（zhuāng）上以（yǐ）後還是漏汽漏水，這是因為在研（yán）磨過程（chéng）中有磨偏的想象（xiàng），手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由（yóu）於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合（hé）劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機（jī）油。因此（cǐ），正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確（què）地選（xuǎn）用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化（huà）鋁又稱剛玉，其硬（yìng）度較高，使用很普遍。一（yī）般用來研（yán）磨鑄（zhù）鐵、銅、鋼（gāng）及不鏽鋼等（děng）材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有（yǒu）綠色及黑色兩種（zhǒng），其硬度比氧化鋁高。綠色碳（tàn）化矽適用於研磨硬（yìng）質合金；黑色碳化矽（guī）用於研磨脆性材料及軟材料的工（gōng）件，如鑄鐵、黃銅等（děng）。

碳化硼（péng）（B4C） 硬度僅次於金剛石粉（fěn）末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉（fěn）末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度（dù）高和（hé）極細的磨料，淬硬鋼精研時常（cháng）常使（shǐ）用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨（mó）料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特（tè）別適用於研磨（mó）硬質合金（jīn）。

此外，磨（mó）料粒度（磨料的顆粒（lì）尺寸大小）的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙（cāo）度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙（cāo）度要求不高，為（wéi）提高研磨效率宜選用粗（cū）粒度的磨料；精研時（shí）研磨餘量小，工（gōng）件表麵粗糙度的要（yào）求高，可采用細粒度的（de）磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精（jīng）研為W40～14。

閥（fá）門調製（zhì）研磨劑，通常（cháng）是往磨料裏直接加入煤油和機油。用（yòng）1/3煤油加（jiā）2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合（hé）成的研磨劑（jì）可用於精（jīng）研。當研磨硬度較高的工件（jiàn）時，使用上述（shù）研磨劑（jì）的效果（guǒ）就不夠理想（xiǎng）。這時（shí），可采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用（yòng）時（shí）再（zài）適當加些煤油或汽油調勻。