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羅浮(fú)閥門集團浙江西高泵閥有限公司

杭州(zhōu)閥門試驗台(tái)液壓係統泄漏原因和排(pái)除方(fāng)法有(yǒu)哪些呢?

發表時間:2023-05-17 訪問量:34604

閥門測試機液壓係統中(zhōng)許多元件廣泛(fàn)采用間隙(xì)密封,而間隙密(mì)封的密封性與間隙大小(泄漏(lòu)量與間隙的立方(fāng)成正)、壓力(lì)差(泄漏量與(yǔ)壓力差成正比(bǐ))、封油長度(泄漏量與長度成反(fǎn)比)、加工質量及油的粘度等有關。由於運動副之間潤滑不良、材質選配不當及加工、裝(zhuāng)配、安裝精度較差,就會(huì)導致早期磨損,使間隙增大、泄漏增加。其次,係統中液壓元件中還廣泛采用密封件(jiàn)密封,其密封件的密封效果與密封件材、密(mì)封件的表麵質量(liàng)、結構等有關。

係統中如密封件材料低劣、物化性(xìng)不穩定、機(jī)械強度低、彈性(xìng)和耐磨性低等,則都因(yīn)密封效(xiào)果不良而泄漏;安裝密封件的溝槽尺寸設計(jì)不合理,還有尺寸精度及粗糙(cāo)度差,預壓縮量小而密封(fēng)不好也會引起泄漏。

另外,接(jiē)合麵表麵粗糙(cāo)度(dù)差,平麵度不好,壓後變形以及緊(jǐn)固力不均;元件泄油、回油管路不暢;油溫過高,油液粘(zhān)度下降或選用的油液粘度過小;係統壓(yā)力調得(dé)過高(gāo),密封(fēng)件(jiàn)預壓縮量過小;液壓件鑄件(jiàn)殼體存在缺陷等都會引起泄漏增加。

2、杭州閥(fá)門試(shì)驗台液壓係統減少內泄漏及消除外泄漏(lòu)的措施(shī)

為什麽要對閥門(mén)試驗台的閥(fá)門進行試壓試漏?

在使用閥門試驗台的(de)時候我們需要對閥門進行(háng)試壓試漏之後才能投入使用,那麽大家是否了(le)解為什(shí)麽要對閥門進行(háng)試壓試漏呢?下麵詳細為大家介紹:

閥門試驗介質,一般是常溫清水,重要閥門可使用煤油。安全閥定壓試(shì)驗,可使用氮氣較(jiào)穩定氣體,也(yě)可用蒸汽或空(kōng)氣代替。對於隔(gé)膜閥,使用空氣作(zuò)試驗(yàn)。無論是使用新閥門,還是使用修複後的閥門,在安裝前必須試壓試(shì)漏。

閥門(mén)試壓,指的(de)是閥體強度試驗(yàn)。閥門試漏,指的是密(mì)封麵嚴密性試驗,這兩項試驗是對閥門主要性能的檢查。

閥門試驗(yàn)台現場調試

使用閥門試驗台對閥門進(jìn)行試壓試漏三個步驟:

1、打開閥門通(tōng)路,用水(或煤油)充滿閥腔,並升(shēng)壓(yā)至強度試(shì)驗要求壓力,檢查閥體,閥蓋、墊片、填料有無滲漏。

2、關死閥路,在閥門一側加壓至公稱壓力,從另一側檢查有無滲(shèn)漏。

3、將閥門顛倒過來,試驗相反一側(cè)。

一(yī)、閥門試驗壓力公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa,這些常(cháng)用壓力閥(fá)門,閥門(mén)強度試驗壓(yā)力為其公稱壓力的1.5倍。閥門密封試驗壓力,等於公稱壓力的1.1倍。

二、閥門試驗方法閥門的試壓(yā)試漏,在閥門試驗台上進行(háng)。閥門試(shì)驗台的(de)結構,試驗台上麵(miàn)有一壓緊部件,下麵有一條與試壓(yā)泵相連通的管路。將閥壓緊後(hòu),試壓(yā)泵工作,從試壓(yā)泵的壓力(lì)表上,可以讀出閥門承受壓力的數字。閥(fá)門試(shì)壓(yā)充水時,要將閥內空氣排淨。試驗(yàn)台上部壓盤,有排氣孔,用小閥門開閉。空(kōng)氣排淨的標誌是,排氣孔中出來的全部都是水。關閉排氣(qì)孔後(hòu),開(kāi)始升壓。升壓過程要緩(huǎn)慢,不要急劇。達到規定壓力後(hòu),保持3分鍾,壓力不變為合格。

如(rú)果需(xū)要了(le)解關於杭州閥門試壓機,杭州閥門液壓測試台,杭州蝶閥液壓測試台,閥門試驗台(tái),可以聯係我們


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