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羅浮閥門集團浙江西高泵閥(fá)有限公司

湖州閥門試驗台(tái)液(yè)壓係統泄(xiè)漏原因和排除方法有哪些呢?

發表時間:2023-05-17 訪問量:34640

閥(fá)門測試機液(yè)壓係(xì)統中許多元件廣泛采用間(jiān)隙密封,而間隙密封的密封(fēng)性與間隙大小(xiǎo)(泄漏量與間隙(xì)的(de)立方成正)、壓力差(泄漏量與壓力差成正比)、封油長度(泄漏量與長度成反比)、加工質量及油的粘度等有關。由於運動副之間潤滑不良、材(cái)質選配(pèi)不當及加工(gōng)、裝配(pèi)、安裝精度(dù)較差,就會導致早期磨損,使間隙增大、泄漏增(zēng)加。其次,係統中液壓元件中還廣泛采用密封件密封,其密封件的密封效(xiào)果與密封件(jiàn)材、密封件(jiàn)的表麵質量、結構等有關。

係統中如密封件材料低(dī)劣、物化性不穩定、機械強度低、彈性和耐磨性低等,則都因密封效果不良而泄漏;安裝密封件的溝槽尺寸設計不合理,還有尺寸精度及粗糙度差,預壓縮量小而密封(fēng)不好也(yě)會引起泄漏。

另外,接合麵表麵粗糙度差,平麵度不好,壓後變形以(yǐ)及緊固力不均;元件泄油、回油管路不暢;油溫過高,油液(yè)粘度下降或選用的油液粘度(dù)過小;係統壓力調(diào)得過(guò)高,密封(fēng)件預壓縮量過(guò)小;液壓件鑄件殼體存在缺陷(xiàn)等都會引起泄漏增加。

2、湖州閥門試驗台液壓係統減(jiǎn)少內泄漏及(jí)消除(chú)外(wài)泄漏的措(cuò)施

為什麽要(yào)對閥門試驗台的閥門進行試(shì)壓試漏?

在使用閥門試驗台的時(shí)候我們需要對閥門進行試壓(yā)試漏之(zhī)後才能投(tóu)入使用,那麽大家是否了解為什麽要對閥門進行試壓試漏呢?下麵詳細為大家介紹:

閥門試驗介質,一般是常溫清(qīng)水,重(chóng)要閥門可使(shǐ)用煤油。安全閥定壓試驗,可使用氮氣較穩(wěn)定氣(qì)體,也可用蒸汽或空氣代替。對(duì)於隔膜閥,使用空(kōng)氣作試驗。無論是使用新閥門,還是使用修複後的閥門,在安裝前必須試壓試漏。

閥(fá)門試壓,指的是閥體強(qiáng)度試驗。閥門試漏,指的是密(mì)封麵嚴密性試驗,這兩項試(shì)驗(yàn)是對(duì)閥門(mén)主要性能的檢查(chá)。

閥門(mén)試驗台現場調試

使用(yòng)閥門試驗台對(duì)閥門進行(háng)試壓試(shì)漏三(sān)個步驟:

1、打開閥門通路,用水(或(huò)煤油)充滿閥腔,並升(shēng)壓至強度(dù)試驗(yàn)要(yào)求壓(yā)力,檢查閥體,閥蓋、墊片、填料(liào)有無(wú)滲漏。

2、關死閥路,在閥門一側加壓至公稱壓力,從另一側檢(jiǎn)查有無(wú)滲漏。

3、將閥門顛倒過來,試驗相反一(yī)側。

一、閥(fá)門試驗壓(yā)力公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa,這些常(cháng)用壓力閥門,閥門強度試(shì)驗壓力(lì)為其公(gōng)稱壓力的1.5倍。閥(fá)門密封試驗(yàn)壓力,等於公稱壓力的1.1倍。

二(èr)、閥門試驗(yàn)方法閥門的試壓試漏,在閥門試驗台上進行。閥門試驗台的結構,試驗台上麵有一壓緊部件,下麵有一條(tiáo)與試壓泵相連通的管路。將閥壓緊後(hòu),試壓泵工(gōng)作,從試壓泵的(de)壓力(lì)表上,可以讀出閥門承受壓力的數字。閥門(mén)試壓充(chōng)水時(shí),要將閥內空(kōng)氣排淨。試驗台上部(bù)壓盤,有排(pái)氣孔,用小閥門(mén)開閉。空氣排淨的標誌是,排氣孔中出來的全部都是水。關閉排氣孔後,開始升壓。升壓過程要緩慢,不要急劇。達到規定壓力後,保持3分鍾,壓力不變為合格。

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