YFA-L型立式杭州閥門(mén)液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的(de)試驗,適用於閘閥、球(qiú)閥、截止閥等法蘭(lán)式閥門,小口徑焊接閥(fá)門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗(yàn)和檢驗。羅浮閥門集團浙江杭州西高泵閥有限(xiàn)公司生產的立式閥(fá)門液壓測試台采用(yòng)以(yǐ)閥門(mén)法蘭端麵做密(mì)封定位,由工作(zuò)台上(shàng)的(de)徑向移動夾爪(zhǎo)來控製被試(shì)閥門法蘭大小尺寸,再由軸向(xiàng)夾(jiá)爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法,來實(shí)現測試各類通徑大小不同閥(fá)門的密封試(shì)驗。
一、立式(shì)閥門液壓測試台簡介
YFA-L型立式閥門液(yè)壓測試台是我公司(sī)為解決廣大使用單位(wèi)對閥門測(cè)試(shì)台的多類型選擇使用(yòng)需(xū)要(yào),按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試(shì)驗》標準要(yào)求,設計製造立(lì)式閥門檢測(cè)設備。立式閥門液壓(yā)測試台具有技術先進(jìn)、功能完善、結(jié)構靈巧、實用方便等特點,適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密(mì)封(fēng)強度等性(xìng)能的試驗,立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化(huà)、核電、化工等使用、閥門維(wéi)修部門(mén)等單位(wèi)的一種先進(jìn)理想的閥門試(shì)驗檢測設備,主要試驗閥門強度壓力和閥門密封(fēng)嚴密性。該(gāi)試(shì)驗台使用廣泛、操作方便、效率高。
二、工作原理及結構
YFA-L型(xíng)閥門測試台由活動(dòng)夾(jiá)爪與液壓油缸頂壓相(xiàng)結合方法進行各種類(lèi)閥門性(xìng)能試驗,對被試(shì)閥門無附加影響測試結果的外力,符合標準(zhǔn)規定的閥門檢測設備要求。該(gāi)機結構分(fèn)為液壓係統,電器控製係統,工作台(tái)夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現,使各夾爪受力均勻,夾緊可靠,夾緊裝置的經向移動(dòng)功能由(yóu)液壓油缸牽引連杆組成,實現(xiàn)各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立(lì)活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。
三、使用注意事項和要求(qiú)
1、設備安裝:校好(hǎo)立式閥門液(yè)壓測試(shì)台安置水平或用(yòng)混凝土固(gù)定底腳螺栓。
2、選用N32 — 46#普通液壓油,N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械(xiè)油,注入油箱,油量不能低幹油位(wèi)計下限
3、接通電源,按油泵(bèng)啟動按鈕(niǔ),檢查電機轉動方向,是否正確(què)(順時針方向)進行5 — 10分鍾(zhōng)空(kōng)載運轉(zhuǎn)後,調節油泵壓(yā)力在5.0MPa進(jìn)行試機,各種動作,檢查(chá)各管路有無泄汛,發現不良現象,應立即停(tíng)機排除。
4、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及在(zài)測試機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者(zhě)常用油作試驗介質。
5、測試閥門時,首先根據被(bèi)試閥門試驗壓力,要求參照(zhào)《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊(jǐn)係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁(jìn)增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞(huài)。
6、液壓供壓(yā)水泵開始工作前,先調節好電接(jiē)點壓(yā)力表與被試驗閥門壓力相同(tóng),然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘(chuí)擊,閥門在試驗中,操(cāo)作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質(zhì)壓力過高破損,閥門試驗完(wán)畢(bì),應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓(yā)力表的量程不能(néng)低幹測試壓力15倍,精度不低幹 1.5級。
8、立式閥門液壓測試台注意事項:
1)立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與(yǔ)密封盤,不允許有(yǒu)其定雜物(wù),時刻檢查O形圈損壞。
2)立式閥門液壓測試(shì)台各部(bù)件的活動(dòng)處,要經常加油,保持清潔潤滑使用。
3)液壓油要定期檢查(chá)、更換對新投入使用的(de)設備,使3個(gè)月既清洗油(yóu)箱(xiāng),更換新油,以後每隔(gé)一年進(jìn)行清洗和(hé)更換一次,油(yóu)量不能低於油位計的下限,油箱內的油液溫度不能(néng)超過55~C。