產品參數

一、黑（hēi）龍江閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓（yā）、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程（chéng）度高（gāo）等（děng）特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由液壓傳動，電器控（kòng）製，對被試閥門無任何附加影響試驗結果的（de）外力。極大地（dì）提（tí）高工作效率和減輕勞動強度，閥門液壓測試台廣泛用於閥門製（zhì）造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理（lǐ）想的閥門試驗檢測設備、閥門（mén）維修（xiū）試驗設備。

二、工作（zuò）原（yuán）理及結構

閥門液壓測試（shì）台采用以閥（fá）門法蘭端麵（miàn）定位，活動反爪夾（jiá）緊法蘭背麵的裝夾（jiá）方法（fǎ）進行工作。對被測閥門無附加影響（xiǎng）測試結果的外力，符合標（biāo）準規定的（de）閥門壓力測試要求。

閥門液壓（yā）測試（shì）台結構（gòu）大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設（shè）有夾緊機構和 90度翻轉機構，夾（jiá）緊機構由（yóu）夾爪的夾（jiá）緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用（yòng）各油缸直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾（jiá）爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向（xiàng）同步移動。左邊工（gōng）作台可自動進（jìn）退。並具有性能好，結構（gòu）簡單（dān）緊湊等特點。液壓電器控製係統（tǒng） (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試台的控製部分，在與電（diàn）器聯合控製下使各機構能協調動（dòng）作，滿足測試程序要求。

閥門液壓測試台的（de）外形結構示意圖：

使用（yòng）操作方法

1、被試閥（fá）門（mén）的裝（zhuāng）夾

按該測試台（tái）型號選擇（zé）通徑大不的（de）被試閥門(黑龍江閥門試壓機)，調整（zhěng）測試（shì）台的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在測（cè）試台左向夾緊工（gōng）作台的密封盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓爪進到被試閥門的法蘭背後麵的正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所（suǒ）需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增（zēng）壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調（diào）節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊油缸所需壓力對（duì）照表中的閥門通徑、壓（yā）力、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關（guān）、左向進水>既可作被試（shì）閥門密封測試（shì）。

2、水壓、水泵的使用方法

調整水源電接（jiē）點壓力表，水泵開（kāi）關<低壓水泵>開，先把被試閥門內部水注滿，低水（shuǐ）壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高（gāo）壓（yā）水泵開>調節供（gòng）水泵壓力調節閥，<供水泵（bèng），液壓係統減壓閥J-25B>把液體（tǐ）試壓壓力達到和被（bèi）試閥（fá）門密封（fēng）壓力及電接點壓力表值相同時（shí），高壓水泵就自動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表（biǎo）無下降，測試密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門（mén）內的壓力泄壓（yā），<水壓（yā）表>為零，可以放鬆被試閥門或同時繼續（xù）進行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥門密（mì）封測試完畢後，繼續（xù）進行作強度測試，左向夾緊（jǐn）不變，調（diào）整右（yòu）向測試台裝夾裝置，按<移動架進（jìn）>；按鈕，將移動架一端（duān）主盤（pán）密封盤，進到（dào）被試閥門（mén）法蘭的（de）另一端相碰，參照左向程序，把（bǎ）右端（duān）壓緊，並對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>；中的液壓夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開（kāi）<右向進水>打（dǎ）開被試閥門密（mì）封（fēng）後，參照<=>水壓、水泵使用方法，進行閥門強度測試。

4、被（bèi）試閥門氣密封（fēng）測試方（fāng）法

<氣（qì）源用戶自備連接>作氣密封測試時，隻能在左（zuǒ）端（duān）進行密封測試將左邊工作主盤向上（shàng）旋轉90度平（píng）麵，接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門（mén）裝夾完畢，關閉（bì）水總（zǒng）開關、泄壓開關、右向進水。開c氣（qì）總開關、氣表開關，向被試閥立刻另一端內，注入清水，觀察被試閥門內的密封性（xìng）能及（jí）氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓（yā）表壓力為零後（hòu），再將被試閥門卸下。