一、黑(hēi)龍江閥門液壓測試台概述
YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓(yā)、液體介質貯存循(xún)環使用於一體,具有功能完善、性能穩定、自動化(huà)程度高等(děng)特點。
YFA-F型抱壓式閥門測(cè)試台全過程由液壓傳動,電器控製,對被試閥門無任何附加(jiā)影響試驗結果的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動強(qiáng)度,閥門液壓測試台(tái)廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修(xiū)試(shì)驗(yàn)設備。
二、工作原理及(jí)結構
閥(fá)門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定位,活動反爪夾緊法蘭背麵的裝(zhuāng)夾方(fāng)法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力,符合標準(zhǔn)規定的閥門壓力測(cè)試要求(qiú)。
閥門液壓測試台結構大致可分(fèn)為液壓(yā)係統、電器控製(zhì)係統、左右(yòu)工作台活動夾爪和液動供壓(yā)裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台(tái)設有夾緊機構和 90度翻轉機構,夾緊(jǐn)機構(gòu)由(yóu)夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成(chéng),夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅(qū)動來(lái)實現,使各爪受力均勻,夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構,實現了各爪(zhǎo)徑向同步(bù)移動(dòng)。左邊工作台可自動進退。並具(jù)有性能好(hǎo),結構(gòu)簡單緊湊等(děng)特點。液壓電器控製(zhì)係統(tǒng) (詳見液壓和電(diàn)器原理圖)安裝(zhuāng)在(zài)底層固定架內,是測試(shì)台(tái)的控製部(bù)分,在與電器聯合控製下使各機構能協調動作,滿(mǎn)足測試程序要求。
閥門液壓測試台的外形結構示意圖:
使(shǐ)用操作(zuò)方法
1、被試閥門(mén)的裝夾
按該測試台型號選擇通徑大不的被試閥門(黑龍江閥門試壓機),調整測試台的左向工作裝夾位置(zhì),將被試的閥門放在測試台左向夾緊工作台的密封盤中心,點動 <左徑(jìng)向進>按鈕,將壓(yā)爪(zhǎo)進到被試(shì)閥門的法蘭背後麵的正確位置,按<左軸(zhóu)向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液壓壓(yā)緊係統<增壓>;PN值,按<左(zuǒ)向增壓(yā)>按鈕,調節(jiē)<增壓調節閥(fá)>,將<左增壓表>;的(de)壓(yā)力和夫緊(jǐn)油缸所需壓(yā)力對照表中的閥(fá)門通徑、壓力(lì)、 PN值相同,一切正確後,關閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打開(kāi)<水總(zǒng)開關、左向進(jìn)水>既可作被試閥門密封測試。
2、水壓、水泵的使(shǐ)用方法
調整水源電接點壓力表,水泵開關<低壓水泵>開,先把被試閥門內部水注滿,低水壓力表為0.5MPa內水已滿,關掉水(shuǐ)泵開關<低(dī)壓水泵>關。再按<高壓水泵(bèng)開>調節供水泵壓力調節閥,<供水泵,液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓(yā)壓力達到和被試(shì)閥門密封壓力及電接點(diǎn)壓力表值相同(tóng)時,高壓水泵就自動停機,關(guān)閉 <總水開關>。保壓數(shù)分鍾後,水壓表無下降,測試密封完畢,開<泄壓開關 >,將被試閥門內的壓力泄壓,<水壓表>為零,可以放鬆被試閥門或同時(shí)繼續進行強度測試。
3、被試閥(fá)門強度(dù)測試(shì)裝夾
閥門密封測試完畢後,繼續進行作強(qiáng)度測試,左向夾(jiá)緊不變,調整右向測試台裝夾裝(zhuāng)置,按<移動架進>;按鈕,將移動架一(yī)端主盤密封盤,進到被試閥門法蘭的另一端相碰,參照左向程序,把右(yòu)端壓緊,並對(duì)照 <夾緊油(yóu)缸所需壓力對照表>;中的液壓夾緊係統壓力 <增壓>;PS值(zhí)相同,開<右向進水>打(dǎ)開被試閥門密封後,參照<=>水壓、水泵使用方法,進行閥門強度測試(shì)。
4、被試閥(fá)門氣密封測試(shì)方法
<氣源用(yòng)戶自備連接>作氣密封測試時,隻能(néng)在左端進行密封測試將左(zuǒ)邊(biān)工作主(zhǔ)盤向上旋轉90度平麵(miàn),接(jiē)<;向(xiàng)上旋轉>按鈕,接<1>步驟程度,將被式閥門裝夾完畢,關閉水總(zǒng)開關、泄壓開關(guān)、右向進水。開c氣總開關、氣表開(kāi)關,向被試閥(fá)立刻另一端內,注(zhù)入清水,觀察被試閥門內的密封性(xìng)能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總(zǒng)開關>開<泄壓開關>,氣壓表壓力為零後,再將(jiāng)被(bèi)試閥門卸下。