產品參數

一、齊（qí）齊哈爾閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台（tái）集（jí）機電、液壓、試壓、液體介質（zhì）貯存循環使用於一體，具有功能完（wán）善、性能穩定、自（zì）動化程度高等（děng）特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台全過（guò）程由液壓傳動，電器控（kòng）製，對被試閥門無任何附加影（yǐng）響（xiǎng）試驗結果的外力（lì）。極大地提高工作效（xiào）率和減輕勞動強度，閥門液壓（yā）測試台廣泛用於閥門製造（zào）業（yè）和石（shí）油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等（děng）單位的一種先進理想的（de）閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液壓測（cè）試台采用以閥門法蘭端麵定位，活動（dòng）反（fǎn）爪夾緊法蘭背麵（miàn）的裝夾方法進行工作。對被測（cè）閥門（mén）無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門壓力測試要求。

閥門液壓測試台結構大致可分為液壓係統、電器控製係統（tǒng）、左（zuǒ）右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作（zuò）台設有夾緊機構和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾（jiá）緊裝置和徑（jìng）向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置（zhì）是采用各（gè）油缸直接（jiē）驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠（kào）。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步（bù）移動。左邊工作（zuò）台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液（yè）壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安（ān）裝在底層固定（dìng）架內，是測試台的控製部分，在與電器（qì）聯合控製下使各機構能（néng）協調動作，滿足測試程序要（yào）求。

閥門液壓測試台的外形結構示意圖（tú）：

使用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通徑大不的被試閥門(齊齊哈爾閥門試壓機)，調整測試台的左向工作裝夾位置，將（jiāng）被試的閥門放在測試台左向夾緊工作台的密封（fēng）盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓爪進到被試閥門的法蘭背後麵的正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸（gāng）所需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增（zēng）壓>；PN值，按<左向（xiàng）增（zēng）壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和（hé）夫緊油缸（gāng）所需壓力對照表（biǎo）中的閥門通徑（jìng）、壓力、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總開關、氣表開關泄壓開（kāi）關>。打（dǎ）開<水總開關、左向進水>既可（kě）作被（bèi）試閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使用（yòng）方法

調整水源電接點壓力表，水泵開關<低壓水泵>開（kāi），先把被試閥門內部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關（guān）<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供水泵，液壓係統減壓（yā）閥J-25B>把液體試壓（yā）壓力達到和被試閥門密封（fēng）壓力及電（diàn）接點壓力表值相同時，高壓水泵就自（zì）動停機，關閉 <總水（shuǐ）開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試密封完畢，開<泄壓（yā）開關（guān） >，將被試（shì）閥門內的壓力（lì）泄壓（yā），<水壓表>為零，可以放鬆被試閥門或（huò）同時繼續進行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥門（mén）密封測試完畢後，繼續（xù）進行作強度測試，左向夾緊不變，調整右向測（cè）試台裝夾（jiá）裝（zhuāng）置，按<移動架進>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤，進到被試（shì）閥門（mén）法蘭的另一端相碰，參照左向程序（xù），把（bǎ）右端壓緊，並（bìng）對照 <夾緊油缸所需壓力對照（zhào）表>；中的液壓（yā）夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同（tóng），開<右向（xiàng）進水>打開被（bèi）試閥門密（mì）封後，參照<=>水壓、水泵使用方法，進行閥門強度（dù）測試。

4、被試閥門氣密封測試方法

<氣（qì）源用戶自備連接>作氣密封測（cè）試時，隻能在左端進行密封測試將左邊工作主盤向上旋轉90度平麵，接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完（wán）畢，關閉（bì）水總開關、泄壓開關（guān）、右向進水（shuǐ）。開c氣總開關、氣表開關，向被（bèi）試閥（fá）立刻另一端內（nèi），注入清水，觀察被試閥（fá）門內的密（mì）封性能及氣泡（pào）。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零後，再將（jiāng）被試閥門卸下。