一、伊春(chūn)閥門液壓測試台概述
YFA-F型抱壓式閥(fá)門測(cè)試台集機電、液壓(yā)、試壓、液體介(jiè)質貯存循環使用於一體(tǐ),具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。
YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由液壓傳動,電器控(kòng)製,對被試閥門無任何附加影響試(shì)驗結果的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動強度,閥門液(yè)壓測試台廣泛用於閥門製造業(yè)和石油、石化、核(hé)電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先(xiān)進(jìn)理想的閥(fá)門試(shì)驗檢測設備、閥門維修試驗設備。
二、工作(zuò)原理(lǐ)及結構
閥門液壓測試台采用以閥(fá)門法蘭端麵定位,活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加(jiā)影響測試結果(guǒ)的外力(lì),符合標準規(guī)定的(de)閥(fá)門(mén)壓力測試要求。
閥門液壓測試台結構大致可分為液壓(yā)係統、電器控製係統、左右工作台活(huó)動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作(zuò)台設有夾緊機構和 90度翻(fān)轉機構,夾緊機(jī)構由夾爪的(de)夾緊裝置和徑向移動裝置組成,夾(jiá)爪的夾緊裝置(zhì)是采用各油(yóu)缸直接驅動來實現(xiàn),使各爪受力均勻,夾緊可靠。夾(jiá)爪的徑(jìng)向移動裝置是采用杠杆式結構(gòu),實現了各爪徑向同步(bù)移動。左邊工作台可自動進退。並(bìng)具有性能好,結構簡單緊湊等特點(diǎn)。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定(dìng)架內,是測試台的控製部分,在與電器聯合(hé)控製下使(shǐ)各機構能協調動作,滿足測(cè)試程序要求。
閥門液壓測試台的外形結構示意圖:
使用操作方法(fǎ)
1、被試閥門的裝夾
按該測試(shì)台型號選擇通徑大不的被(bèi)試閥門(伊春閥門試壓機),調整測試台的左向工作裝夾位置,將(jiāng)被試的閥門放在測試台(tái)左向夾緊工作台的密封盤中(zhōng)心,點動(dòng) <左徑向進>按鈕,將(jiāng)壓爪進到被試閥門的法蘭背後麵的正確位置,按<左軸向緊>按鈕(niǔ)<參照(zhào)夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液壓壓(yā)緊係統<增壓>;PN值,按<左向增壓>按鈕(niǔ),調節<增壓調節閥>,將<左增壓(yā)表>;的壓力和夫緊油缸所需壓力對照表中的(de)閥門通徑、壓力、 PN值相同,一切(qiē)正確後,關閉<氣總開關(guān)、氣表(biǎo)開關泄壓開關>。打開<水總開關、左(zuǒ)向進水>既可作被試閥門密封測(cè)試。
2、水(shuǐ)壓、水泵的使用方法
調(diào)整水(shuǐ)源電接點壓力表,水泵開關<低(dī)壓水泵>開,先把被試閥門內部水注滿,低水壓力(lì)表(biǎo)為0.5MPa內水已滿,關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥,<供水泵,液壓係(xì)統減壓閥J-25B>把液體試(shì)壓壓力達到和被(bèi)試(shì)閥門密封壓力及電接(jiē)點壓力表值相同時,高壓水泵就自動(dòng)停機,關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後,水壓表無(wú)下(xià)降,測試密封完畢(bì),開<泄壓開(kāi)關 >,將被試閥門內的(de)壓力泄壓,<水壓(yā)表>為零,可以放鬆被(bèi)試閥門或同時繼(jì)續進行強度測試。
3、被試閥門強度測試裝夾
閥(fá)門密(mì)封測試完畢後,繼續進行作強度測試,左向(xiàng)夾緊不變(biàn),調整右向測試台裝夾裝置,按<移動架進>;按鈕,將移動架一端主盤(pán)密封盤(pán),進(jìn)到被(bèi)試閥門法蘭的另一端相碰,參照左向程序,把右端壓緊,並(bìng)對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>;中的(de)液壓夾(jiá)緊係統(tǒng)壓力 <增壓>;PS值相同,開<右向進水>打開被試閥門密(mì)封後,參照<=>水(shuǐ)壓、水泵使用方法,進行閥門強度測試。
4、被試閥(fá)門氣密封測試方法
<氣源用戶自備連接>作氣密封測試(shì)時,隻能在左端進行密封測試將左邊工作(zuò)主盤向上旋轉90度平麵,接<;向上旋轉>按鈕,接<1>步(bù)驟(zhòu)程度,將被式閥門裝夾完畢,關閉水總開關(guān)、泄壓開關、右(yòu)向進水。開c氣總開(kāi)關、氣表開關,向被試閥立刻(kè)另一端(duān)內,注入清(qīng)水,觀察被試閥門內的密(mì)封(fēng)性(xìng)能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開(kāi)<泄壓開關(guān)>,氣壓表壓力為零後,再將(jiāng)被試閥門卸(xiè)下。