一、哈爾濱(bīn)閥門液壓測試台概述
YFA-F型抱(bào)壓式閥門測試台集機(jī)電、液壓、試壓、液體介質貯存循環(huán)使用於一體,具有功能完善(shàn)、性(xìng)能穩定、自動化程(chéng)度高等特點。
YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由液壓傳動,電器控(kòng)製,對被試閥門無(wú)任何附加影(yǐng)響試驗結果的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動強度,閥門液壓測試(shì)台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等(děng)使用、閥門維修部(bù)門等(děng)單位的一(yī)種先進理(lǐ)想的閥門試驗檢測設備、閥(fá)門維修試驗設備。
二、工作原理及結構
閥門液壓測試台采用以(yǐ)閥門法蘭端(duān)麵(miàn)定位(wèi),活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被(bèi)測閥門無附加影響測試結果的外力,符合(hé)標準規定的(de)閥門壓力測試要求。
閥門液壓測試台結構大致可分為(wéi)液壓係統、電器控製係統、左右工作(zuò)台(tái)活動夾爪和液動供壓裝置及(jí)介質循環係統(tǒng)等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和 90度翻轉機構,夾緊機構由夾(jiá)爪的(de)夾緊裝置和徑向移動裝置(zhì)組成,夾爪的夾緊(jǐn)裝置是采用各油缸(gāng)直接(jiē)驅動來實(shí)現,使各爪(zhǎo)受力均勻,夾緊可靠。夾爪(zhǎo)的(de)徑向移(yí)動裝置是采用杠杆式結構,實(shí)現(xiàn)了各(gè)爪徑向同步(bù)移動。左邊(biān)工作台(tái)可自(zì)動(dòng)進退。並具有性能好,結構簡單緊湊等特點。液(yè)壓電器控製係統 (詳見液(yè)壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內,是測試台(tái)的(de)控製部分,在與電器聯合控製(zhì)下使各機構能協調動作,滿足測試(shì)程序要求。
閥門液壓測試台的(de)外形結構示意圖:
使用操(cāo)作方法
1、被試閥門(mén)的裝夾
按該測試台型號選(xuǎn)擇通徑大不的被試閥門(哈爾濱閥門試壓機),調整測(cè)試台的左(zuǒ)向工作裝夾位置,將被試的閥門放在測試台左向夾緊(jǐn)工(gōng)作台的密封(fēng)盤中心,點動 <左徑向進>按鈕,將壓(yā)爪進到被試閥門的法蘭背後麵的正確(què)位置,按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸(gāng)所需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>;PN值,按<左向增壓>按鈕,調(diào)節<增壓調節閥>,將<左增壓表(biǎo)>;的壓(yā)力和夫緊(jǐn)油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同,一切正(zhèng)確後,關閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關(guān)>。打開<水總開關、左向進水>既可作被試閥門密(mì)封測試。
2、水壓、水泵的使用方法
調整水源電接點壓力表,水泵開關<低壓水泵>開,先把被試閥門內部水注滿,低水壓力表為0.5MPa內水已滿,關(guān)掉水泵開關(guān)<低壓水泵>關。再按<高(gāo)壓水泵開>調節供水(shuǐ)泵壓力調節(jiē)閥,<供水泵(bèng),液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓(yā)力表值相同時,高壓水泵就自動停機,關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後,水壓表無下降,測試密封完畢,開<泄壓開(kāi)關 >,將被試閥門內的壓力泄壓,<水壓表>為零,可以放鬆被(bèi)試閥門或同時繼續進行強度測(cè)試。
3、被(bèi)試閥門強度測試裝夾
閥門密封測試完畢(bì)後,繼續進行作(zuò)強(qiáng)度測試,左向夾緊不變,調整右向測試台裝夾裝置,按<移動架進>;按鈕,將移動(dòng)架一端主盤(pán)密封盤,進到被試閥門法蘭的另一端相碰,參照左向程序,把(bǎ)右端壓緊,並對照 <夾緊油(yóu)缸所需壓力對(duì)照表>;中的液壓夾緊係統壓力(lì) <增(zēng)壓>;PS值相同,開<右向進水(shuǐ)>打開被試閥門密封後,參照<=>水壓、水泵使用方法,進行閥門強度測試。
4、被試(shì)閥(fá)門氣密封(fēng)測(cè)試(shì)方法
<氣源用戶自備連接>作氣密封測試時,隻能在左端進行密封測試將左邊工作主盤(pán)向上旋(xuán)轉90度平麵,接<;向上旋轉>按鈕(niǔ),接<1>步驟程度,將被式閥門裝夾完畢,關閉(bì)水總開關、泄(xiè)壓開關、右(yòu)向進水。開c氣總開(kāi)關、氣表開關,向被試閥立刻另一端內(nèi),注入清水(shuǐ),觀察被試閥門(mén)內的密封性(xìng)能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開(kāi)關>開<泄壓開(kāi)關>,氣壓表壓力為零後,再將(jiāng)被試(shì)閥門卸下。