閥門測試機（jī）液（yè）壓係統中（zhōng）許多元件廣泛采用間隙密封,而間隙密封的密（mì）封性與間隙大小(泄漏量與（yǔ）間隙的立（lì）方成正)、壓力（lì）差(泄漏量與壓力差成正比)、封油長度(泄漏量（liàng）與長度成（chéng）反比（bǐ）)、加工質量及油的粘度等有關（guān）。由於運動副之間潤滑不良、材質選配不當及加工、裝配、安裝精（jīng）度較（jiào）差（chà）,就會（huì）導致早期磨損,使間隙增大、泄漏增加（jiā）。其次,係統中液壓元件（jiàn）中還廣泛采用密封件密封,其密封件的密封效果與密封（fēng）件材、密封件的表麵質量、結構等有關。

係（xì）統中如密封件材料低劣、物（wù）化性不穩定、機械（xiè）強度低、彈性和耐磨性低等,則都因密封效果不良（liáng）而泄（xiè）漏;安裝密封件的溝槽尺寸設（shè）計（jì）不（bú）合理,還有（yǒu）尺寸精度及粗糙度差,預（yù）壓縮量小而密封不好也會引（yǐn）起（qǐ）泄漏（lòu）。

另外,接合麵表（biǎo）麵粗糙度（dù）差,平（píng）麵度不（bú）好,壓後變形以及緊固力不均;元件泄油、回油管路不暢;油溫過（guò）高（gāo）,油液粘度下降（jiàng）或選用的油液粘（zhān）度過（guò）小;係統壓力（lì）調得過高,密封件預壓縮量過（guò）小;液壓件鑄件殼（ké）體存在缺陷等都（dōu）會引起泄漏增加。

2、淮安閥門試驗台液（yè）壓係統（tǒng）減少內泄漏及消除外泄漏的措施

為什麽要對閥門試驗台的閥門進行試壓試漏?

在使用閥門試驗台的時候我們需要對閥門進行（háng）試壓試漏之後才能投入（rù）使用，那麽大家是否了解（jiě）為什麽要對閥門進行試壓試漏呢?下麵詳細為大家（jiā）介紹：

閥門試驗介（jiè）質，一般是（shì）常溫清水，重要閥門可使用煤油。安全閥定壓試驗，可使用氮氣較穩定氣（qì）體，也（yě）可用蒸汽或空氣代替。對於（yú）隔膜閥，使（shǐ）用空氣作試驗。無論是使用新閥（fá）門，還是使用修複（fù）後的閥門，在安裝前必須試壓試（shì）漏。

閥門試壓，指（zhǐ）的是閥體強度（dù）試驗。閥門試漏，指的是密封麵嚴（yán）密性試驗，這兩項（xiàng）試驗是對閥門（mén）主要性（xìng）能的檢查。

閥門試驗台現場調試（shì）

使（shǐ）用閥門（mén）試驗台對閥門進行試壓試漏三個步驟：

1、打開閥門通路，用（yòng）水(或煤油)充滿閥腔，並（bìng）升壓至（zhì）強度試驗要求壓力，檢查閥（fá）體，閥蓋、墊片、填料有無滲漏。

2、關死閥路，在（zài）閥門一側加壓至公稱壓力，從另一側檢（jiǎn）查有無滲漏。

3、將閥門顛倒過來，試驗相（xiàng）反一側。

一、閥門試驗壓（yā）力公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa，這些常用壓力閥門，閥門強度試驗壓力為其公稱壓（yā）力的1.5倍。閥門密封試驗壓力，等於公稱壓力的1.1倍。

二、閥門試驗方法閥門（mén）的（de）試壓試漏（lòu），在閥門試驗台上進行。閥門試驗台的結構，試驗台上麵有一壓（yā）緊部件，下麵有一條（tiáo）與試（shì）壓泵相連（lián）通的（de）管路。將（jiāng）閥壓（yā）緊後（hòu），試壓泵工作，從試壓泵的壓力表上，可以讀出閥門承受壓（yā）力的數字。閥（fá）門試壓（yā）充水時，要將閥（fá）內空（kōng）氣排淨。試（shì）驗（yàn）台上部壓盤，有排氣孔，用小閥門開閉。空氣排（pái）淨的標誌是，排氣孔中出來的全部都是（shì）水。關閉排氣孔（kǒng）後，開始升壓。升壓過程（chéng）要緩慢，不要急劇。達到規定壓力後，保持（chí）3分鍾，壓力不（bú）變為合格。

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