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羅浮閥門(mén)集(jí)團浙江西高泵閥有限公司

南通閥門試驗台液壓係統泄漏原因和(hé)排除方法有(yǒu)哪些呢?

發表時間:2023-05-17 訪問量:34620

閥門測試機液壓係(xì)統中許多元件廣泛采用(yòng)間隙密封,而(ér)間隙密封(fēng)的密(mì)封性與間隙大小(泄漏量與間隙的立方成正)、壓力差(泄漏(lòu)量與壓力差成正比)、封油長度(泄漏量與(yǔ)長度成反比)、加工質量及油的粘度等有關。由於運(yùn)動副之間(jiān)潤滑不良、材質選配不當及加工、裝配、安裝精度較差,就會導致早(zǎo)期磨(mó)損,使間隙增大、泄漏增加。其次,係統(tǒng)中液壓(yā)元件中還廣泛采用密封件密封,其(qí)密封件的密(mì)封效果與密封件材、密封件的表麵質量、結構等有關。

係統中如密封(fēng)件材料低劣、物化性不穩定、機械強度低、彈性和耐磨性(xìng)低等,則(zé)都(dōu)因密封效果不良而泄漏;安裝密封件的溝槽尺(chǐ)寸設計不(bú)合理,還有(yǒu)尺寸精度及粗糙度差,預壓縮量小而密封(fēng)不好也會引起泄漏。

另(lìng)外,接合麵表麵粗(cū)糙度差,平(píng)麵度不好,壓後變形以及(jí)緊固力不均;元件泄油、回油管路不暢;油溫過高(gāo),油液粘度下降或選用的油液(yè)粘(zhān)度(dù)過小;係統(tǒng)壓力調得過高(gāo),密封件預壓縮量過小(xiǎo);液(yè)壓件鑄件殼體存在缺陷等都會引起(qǐ)泄漏增加。

2、南通閥門試驗台(tái)液壓係統減少內泄漏及消除(chú)外泄漏的措施(shī)

為(wéi)什麽要對閥(fá)門(mén)試驗台的閥門進行試壓試漏?

在使用閥門試驗(yàn)台的(de)時候我們需要對閥門進行試壓試漏之後才能投入使用,那麽大家是否了(le)解為什麽要對閥門進行試壓試漏呢?下麵詳細(xì)為大家介紹:

閥門試驗(yàn)介質,一般是常(cháng)溫清(qīng)水,重要(yào)閥門可使用煤油。安全閥定壓試驗,可使(shǐ)用(yòng)氮氣較穩定(dìng)氣體,也可(kě)用蒸汽或空氣代替。對於隔(gé)膜閥(fá),使用空氣作試驗。無(wú)論是使(shǐ)用新閥門(mén),還是使用修複後的閥門,在安裝前必須試壓試漏。

閥門試壓,指的是閥體強度試驗。閥門(mén)試漏,指的是密封麵嚴密性試驗,這兩項試驗是對閥門(mén)主要性能的檢查。

閥門試驗台現場調試(shì)

使用閥門試驗台對閥門進行試壓試漏三個步驟:

1、打開閥門通路,用水(或(huò)煤油)充滿閥(fá)腔(qiāng),並升壓至強度試驗要求壓力,檢查(chá)閥體(tǐ),閥蓋、墊片、填料有無滲(shèn)漏。

2、關死閥(fá)路,在閥門一側加壓至公稱壓力,從另(lìng)一側檢查有無滲漏。

3、將閥門顛倒過來,試驗相反一側。

一(yī)、閥門試驗壓力公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa,這些常用壓(yā)力閥門,閥門強度試驗壓力(lì)為(wéi)其公稱壓力的(de)1.5倍。閥門密封試驗壓(yā)力,等於公稱壓力的1.1倍。

二、閥門試驗方法閥門的試壓試漏,在閥門試(shì)驗台(tái)上進行。閥門試(shì)驗(yàn)台的結(jié)構,試驗台上麵有一壓緊部件(jiàn),下麵有一條與試(shì)壓(yā)泵相連通的管路。將閥壓緊後,試壓泵工作,從試壓泵的壓力表上,可以讀(dú)出閥門承受壓力的(de)數字。閥門試壓充水時,要將閥內空氣排淨。試(shì)驗台上部壓盤(pán),有排氣孔,用小閥(fá)門開閉。空氣排淨的標誌是,排氣孔中出來的全部都是水。關閉排氣孔後,開始升壓。升壓(yā)過程要緩慢,不要急劇。達到規定壓力後,保持3分鍾,壓力不變為合格。

如果需要了(le)解關於南(nán)通閥門試壓機,南通閥門液(yè)壓測(cè)試台,南通(tōng)蝶閥液壓測(cè)試台,閥門試驗(yàn)台,可以聯係我們


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