壓力檢測（cè）台測試分（fèn）類可以分成以下幾種：截斷閥類（閘閥、截止閥、球閥、止回閥等）、 控（kòng）製閥、安（ān）全（quán）閥、盡管（guǎn）閥門試壓檢測的標準各不相同，但是對於（yú）每一種類的閥門來說，檢測方法大致相同。最重要的有以下幾種：檢（jiǎn）測閥體強度；檢測閥體, 閥杆和閥軸聯接處的密封度；檢測（cè）閥（fá）座或底座（zuò）（如果可能）的密（mì）封度；確定安（ān）全閥的起跳壓力。實現效益的更大（dà）化和更大效益的持久及穩（wěn）定（dìng）是每個健康企業的經營目標。以具有競（jìng）爭力的價格提供高產品（pǐn）的質量就是一種有效方法，這（zhè）就要求（qiú）經濟有效地使用各種企業所擁有的資源。閥門測試的經濟有效性意味著，以更（gèng）低的成本和代價，實現使（shǐ）用各種（zhǒng）標準對各種閥類進行測試（shì） 不僅如此,最理想的是也（yě）實現對同閥類（lèi）但不同製造商（shāng）的閥門都可進行（háng）測試。隻有的檢測（cè）才能確保每一台閥門的可靠質量。

為達到此目標，應該采用自動化，而且自動化的程（chéng）度和水平應該與製（zhì）造商的生產線和生產過程相適應。今（jīn）天，在（zài）多數情況下，閥門（mén）生產過程已經高（gāo）度自動化了，降低成本的潛力已經微乎其微（wēi）。因此， 隨機性的人工取樣檢測方法（fǎ），不但在技術（shù）上已（yǐ）落後，而（ér）且在（zài）經濟上也不再可行（háng）。的測試需要高（gāo）度自（zì）動（dòng）化的檢測係統。閥門自（zì）動測試應該與閥門自（zì）動生產（chǎn）線相接，而且（qiě）要（yào）求在規定的時間內完成檢測工（gōng）作。簡化（huà）閥門緊固裝卡的操作、多台閥門的同時測試（shì）、檢測結果的自動記錄都是極有效的方法。過去，一些閥門製造商自己（jǐ）製（zhì）造閥門測試係統。而今天，這項工（gōng）作已交由專業生產廠家來完成。因專業廠家可通過使用（yòng）標準（zhǔn）化的模塊和組件及為（wéi）用戶專門設計製造的模塊和組件，來實現每個用戶的具體需求。閥門測試設備的專業製造商可以為（wéi）閥門製造商們提供很多非常（cháng）經濟（jì）實用的閥門（mén）測試自動化解決方案。閥門測試台用於閥門泄漏性試驗、閥體強度試驗和其他功能試驗（yàn）。每一台湖州閥門試（shì）驗台都必須按用戶所填的需求校核表，經（jīng）過審核，進行標（biāo）準或特殊（shū）設計而製造的。盡管閥門試壓檢測的標準各不相同（tóng），但是對於每一種類的閥門來說，檢測方法大致相同。最重要的有以下（xià）幾種：檢測類型：閥門密封性試驗及閥杆泄漏性試（shì）驗；水中（zhōng）閥體密封性試驗；開關（guān）密封性試 驗；安全閥的起跳值試驗；檢測對象：閘閥、截止閥（fá）、安全閥、節流閥、止（zhǐ）回閥、擺（bǎi）動式逆止閥、球閥、調節閥和其他中空的泵體、閥體和殼體等；閥門聯（lián）接方式：法蘭（lán）聯接、螺紋連接、焊接（jiē）聯接；檢測介質。水、空氣、氮氣