產品參數

YFA-L型立（lì）式（shì）佳木斯閥門（mén）液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截（jié）止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插（chā）焊閥門（mén）和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮（fú）閥門集團浙江佳（jiā）木斯西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門（mén）法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控（kòng）製被試閥門法蘭大小尺寸（cùn），再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封（fēng）試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立（lì）式閥門液壓測試（shì）台是我公司（sī）為解決廣大使用單位對閥門測試台（tái）的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門（mén）檢測（cè）設（shè）備。立（lì）式閥門液壓測試台（tái）具有技術（shù）先（xiān）進、功（gōng）能完善、結構靈巧、實用（yòng）方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封（fēng）強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於（yú）閥門製造業（yè）和石油（yóu）、石化、核電、化工等使（shǐ）用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥（fá）門試驗檢測設備，主要試（shì）驗閥門強度壓力（lì）和閥門密封嚴密（mì）性。該試驗台使用廣（guǎng）泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構（gòu）

YFA-L型閥門測試台由（yóu）活（huó）動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種（zhǒng）類閥門（mén）性能（néng）試驗，對（duì）被試閥門無附加影響測試結果的外力（lì），符合標準規定的閥門檢（jiǎn）測設備（bèi）要求。該機結構（gòu）分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝（zhuāng）置與（yǔ）液體介質貯存循（xún）環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓（yā）油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊（jǐn）可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油（yóu）缸牽引連杆組成（chéng），實現（xiàn）各夾爪（zhǎo）徑向同（tóng）步移（yí）動工作。工作台夾緊裝置上（shàng）端設立活（huó）動橫梁、主柱。由橫（héng）梁上液壓油缸（gāng）頂壓（yā）未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項（xiàng）和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台（tái）安置水平或用混（hún）凝土固（gù）定（dìng）底腳螺栓。

2、選（xuǎn）用N32 — 46#普通（tōng）液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油（yóu），注入油箱（xiāng），油量不能低幹油（yóu）位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方（fāng）向，是否正確(順時針方（fāng）向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動（dòng）作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需（xū）要。在（zài）水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓（yā）力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對（duì）照（zhào）表》中液壓壓緊係統（tǒng）壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形（xíng）損壞。

6、液壓供壓（yā）水泵開始工（gōng）作前，先調節好電接點壓力表（biǎo）與被試驗閥門壓力（lì）相同（tóng），然後進行工作。 鑄鐵閥門不（bú）得用錘擊，閥門在試驗中，操作人（rén）員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓（yā）機。

7、壓力試驗裝置的（de）壓力表必須經當地計量部門鑒定合（hé）格其合格（gé）證應在（zài）有效（xiào）期內（nèi），壓力表的（de）量程不能低幹測試（shì）壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式（shì）測試台工作麵（miàn）應保持幹淨（jìng）整潔、被試（shì）閥（fá）門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期（qī）檢查、更換對（duì）新投入使用的（de）設備，使3個月既清洗油箱，更（gèng）換新油，以後每隔一年進行清洗和（hé）更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的（de）油液溫度不能超過55~C。