產品參數

YFA-L型立式佳木斯閥門（mén）液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭（lán）式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊（hàn）閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江佳木斯西高泵閥有限公司生產的立式（shì）閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控（kòng）製被試（shì）閥門法蘭大小尺（chǐ）寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實（shí）現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型（xíng）立式閥（fá）門液壓測試（shì）台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使（shǐ）用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥（fá）門 壓力試驗》標準要（yào）求，設計製造立式閥門檢（jiǎn）測（cè）設備（bèi）。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等（děng）特點，適應各（gè）類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使（shǐ）用、閥門（mén）維修部門等單位的一（yī）種先進理想（xiǎng）的閥門試驗檢測設備，主要（yào）試驗（yàn）閥（fá）門（mén）強度壓力和閥門密（mì）封嚴密性。該試驗（yàn）台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工（gōng）作原理及結構（gòu）

YFA-L型閥門測試台（tái）由活動（dòng）夾爪與液壓油缸頂壓（yā）相結合方法（fǎ）進行（háng）各種（zhǒng）類閥門性能試驗，對被試閥門（mén）無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機（jī）結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊（jǐn）裝置及液動供動裝置與液（yè）體介質（zhì）貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各（gè）夾（jiá）爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向（xiàng）移動功能由液壓油（yóu）缸牽（qiān）引連杆組成，實（shí）現各夾爪徑向同步移動工作。工（gōng）作台夾緊裝（zhuāng）置上端設立活動（dòng）橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥（fá）門強度試驗（yàn）。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校（xiào）好立式（shì）閥門液壓測試台安置水平或（huò）用混凝（níng）土固定底腳螺栓（shuān）。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油（yóu）或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下（xià）限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾（zhōng）空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不（bú）良現象，應立即（jí）停機排除（chú）。

4、試驗（yàn）的介質（zhì）：水具有方便，不汙染（rǎn）環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機（jī）介質要求所需要（yào）。在水箱（xiāng）中（zhōng），添加防鏽劑或者常用油作試（shì）驗介質。

5、測試閥門時，首先根（gēn）據被試閥門試驗壓力，要（yào）求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓（yā）力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作（zuò）前，先調節好電接點壓力（lì）表與被（bèi）試驗閥門（mén）壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥（fá）門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安（ān）全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應（yīng）將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在（zài）有效期內，壓力表的量程不能（néng）低幹測試壓力（lì）15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應（yīng）保（bǎo）持幹淨整潔、被試閥門（mén）的法蘭與密封盤，不允許有其定（dìng）雜物，時刻檢查O形圈（quān）損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的（de）活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓（yā）油（yóu）要定期檢查、更換對新投入使用的設（shè）備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能（néng）低於油位計的下限（xiàn），油箱（xiāng）內的油液溫度不能超過55~C。