蝶(dié)閥測試台
工作原理蝶閥測試台適(shì)用(yòng)於蝶閥強度和密封水(shuǐ)壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液(yè)動供壓裝置循環水係統於一體,工作(zuò)台夾緊爪采用油缸直接驅動夾(jiá)緊蝶(dié)閥來實現(xiàn)測試,使各爪(zhǎo)受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向(xiàng)移動功能采用油(yóu)缸、連杆組成,實現(xiàn)各爪徑向同步移動,保證了各(gè)大小不同通徑的蝶閥測試(shì),測試密封(fēng)時,如有帶法蘭的蝶閥夾(jiá)緊(jǐn)法蘭、無法蘭(lán)的蝶(dié)閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵即可測試。吉林閥門試壓機
蝶(dié)閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄(xiè)漏或冒氣泡,如試強度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做閥門電(diàn)動裝置力矩及90度開閉測試(shì)。蝶閥(fá)測試台隨(suí)帶液壓供水泵、介質可循環儲(chǔ)藏使用。使用(yòng)清水時,必須加防鏽劑,以免(miǎn)使閥(fá)門試後生鏽及影響液動(dòng)供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液(yè)壓油,N32-46#抗(kàng)磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不(bú)能低於油位計下限。
三(sān)、接(jiē)通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方(fāng)向,是否正確(順時針方向)進行5— 10分鍾(zhōng)空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機,各(gè)種動作,檢查各管路有無(wú)泄漏,發現不良現象,應立即停(tíng)機排除。
四、試驗(yàn)的介質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而應(yīng)用廣(guǎng)泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需(xū)要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質(zhì)。
五、測試閥門時,首(shǒu)先根據被試閥門試驗壓力,要求參(cān)照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊(jǐn)係統壓力值,進行增壓(yā)壓力調(diào)節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始(shǐ)工作(zuò)前(qián),先調節(jiē)好電接點壓力表與被試驗閥門壓(yā)力相同,然後進行工作。
鑄鐵(tiě)閥門不(bú)得用錘擊,閥門在試驗中,操(cāo)作人員應注意安(ān)全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
七、壓力試驗(yàn)裝置的壓力表必須經當地計量部門(mén)鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能低於測試壓力1.5倍,精度(dù)不低於(yú)1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更換液壓油
液壓(yā)油需(xū)要定期檢查和更換;液壓油的情況應經常加(jiā)以注意和檢查。更換液(yè)壓油的期限一般一年更換一次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應(yīng)縮短換油周期(qī)。方法:打開放油堵放油,然後打開油箱上蓋,對注油過濾網(120目(mù))、入口(kǒu)過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油(yóu)管內更高壓(yā)力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此(cǐ),當係統需維護時,必須停機維(wéi)護。開機時,所(suǒ)有人員應不麵對高壓水管。
5、外(wài)露(lù)油管、水管不允許承(chéng)受外來衝(chōng)擊。
6、水路增(zēng)壓時,操作人員應密切注意測試壓力值,壓力到達預定值後,應及時按下水增壓關(guān),以(yǐ)防止超壓危險。
7、聯接電源,應(yīng)打開(kāi)電器箱蓋,調整好電機轉向(從電機風(fēng)扇端看,電機軸順(shùn)時(shí)針(zhēn)旋轉(zhuǎn)為正確轉向)。如果接反,將(jiāng)損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根電源線中(zhōng)三根接火線,相電壓380V。另一根必須(xū)接零線(而不是接地(dì)線),三(sān)根火線相對零線電壓220V。
9、要(yào)保持儲水盤內水質清潔,並定期(qī)更換(huàn)測試用水,若在工作期間出現打不(bú)上壓(yā)力的情況,應計時清洗單(dān)向閥。
10、冬季在不(bú)使用的情況下,需將測試台(tái)內水(shuǐ)排淨。