英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原（yuán）材料（liào）工業及通信、廣播工程>>P72石化、化（huà）工工程

ICS分類：  流（liú）體（tǐ）係統和（hé）通用件>>23.060閥門

發（fā）布部門： 中華人民共（gòng）和國發展和改革委（wěi）員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石（shí）化集團公司工程建設管理部

起草單位： 中國石化工程（chéng）建設公（gōng）司

起草人（rén）： 趙勇（yǒng）、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據原經貿委 《關於（yú）下達2002年石化行業（yè）標準製修（xiū）訂（dìng）項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行（háng）修訂，由中國石油化工集團公司（sī）工程建設管理部組織審定。

本標準共分為5章（zhāng）。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用（yòng）閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下（xià）：

1 對有關內容進行了局部修改和補（bǔ）充（chōng）；

2 對原標準（zhǔn）中（zhōng）有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第（dì）5 章（zhāng）（原第4章）更名為（wéi）“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中，如發現需要修改補充之處（chù），請將意見和有關資料提供給主編（biān）單位， 以（yǐ）便今後修訂時參考。本標準由主編單位負責解釋。

本標準（zhǔn）的編製單位：中國石化工（gōng）程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本（běn）標準規定了石油化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶（dié）閥和球閥）的選用（yòng）、檢驗、驗（yàn）收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石（shí）油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用（yòng）閥門。

2. 
   

2 規範（fàn）性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所（suǒ）有的修改（gǎi）單（不包括勘誤的內容）或修訂版（bǎn）均不適用於本標準。然而（ér）， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使（shǐ）用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版（bǎn）本適用於本標準（zhǔn）。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門（mén）結構要（yào）素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通（tōng）用閥（fá）門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接（jiē）閥門

GB/T 15188.2 閥門（mén）的結構長度 對夾連（lián）接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內（nèi）螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構（gòu）長（zhǎng）度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄（zhù）鋼管（guǎn）法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環（huán）連接麵整體（tǐ）鑄鋼管（guǎn）法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼（gāng）和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼（gāng）鍛件

JB 4728 壓力容器（qì）用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石（shí）墨填料（liào）環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼（gāng）件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔（róu）性石墨（mò）編織填料

JB/T 7746 縮徑（jìng）鍛鋼閥（fá）門（mén）

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥（fá）門的（de）檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計（jì）器材選用通則

SH 3402 管法蘭用（yòng）聚（jù）四氟（fú）乙烯包覆墊片

SH 3407 管（guǎn）法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿足安全可靠（kào）、操作維修方（fāng）便和經濟合（hé）理（lǐ）的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質（zhì）及閥門的（de）用（yòng）途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭（lán）連接（jiē）尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合（hé）JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合（hé）同另有規定外，端法蘭密（mì）封麵不加工水線（xiàn）。

3. 1. 5 除合同另有規定外（wài），閥門結構長度應符合（hé） GB 12221《法蘭連（lián）接金屬閥門結構長（zhǎng）度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門（mén）的結構長度（dù） 對夾（jiá）連接（jiē）閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥（fá）門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接（jiē）閥門（mén）》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要（yào）素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規（guī）定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技（jì）術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門壓（yā）力溫度等級、閥門端法蘭（lán）連接尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定（dìng）。

3. 2 閥門類（lèi）型及閥蓋（gài）結構

3. 2. 1 閘閥適用（yòng）於經常保持全開、全關的場合，不宜作節（jiē）流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可作截斷閥用，不應用於雙向流動的工藝（yì）管（guǎn）道和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防（fáng）止介質逆向流動的管道（dào），要求衝擊（jī）力小，流阻低。當介質流量範圍波動大時，止（zhǐ）回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能，當（dāng）開啟角度為15°～70°時（shí）可進行流量調（diào）節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的功能（néng），可用於粘度（dù）高和帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用（yòng）於輸送工藝物料為（wéi）極度危害、高度（dù）危害和可燃介質管道的球（qiú）閥，應選用防（耐（nài））火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合（hé）下列規（guī）定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用（yòng）於公稱直徑（jìng）小（xiǎo）於或等於50mm的閘閥和（hé）截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於（yú）80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采（cǎi）用螺紋連接的閥（fá）蓋：

a） 可能產生（shēng）應力腐蝕和（hé）縫隙腐蝕（shí）的管（guǎn）道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害（hài）介質、高度危（wēi）害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸（zhēng）汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可（kě）用於本標準規定的各種公稱壓力（lì）和（hé）公稱直徑（jìng）的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件（jiàn）材料應按本規定選用，也可（kě）根據（jù）輸送介質的（de）性質（zhì）、溫度、壓力等要求選用性能不（bú）低於本（běn）標準規定的其他材料。主要（yào）材料（liào）的使用溫度應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質（zhì）溫度為-20℃～425℃的碳素（sù）鋼閥門，其主要零件材料的選用應符（fú）合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟（qǐ）閉（bì）頻繁的楔式（shì）閘（zhá）閥，其（qí）密封麵材質應選用硬質合金（jīn）材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其（qí）密封麵（miàn）材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸（shū）送腐蝕性介質管道閥門的（de）主要零件材質如有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥（fá）蓋分成兩體的（de）支架材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規（guī）定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合（hé）HG 20608《鋼製管法（fǎ）蘭（lán）用柔（róu）性石墨複合墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用（yòng）聚（jù）四氟乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合（hé）JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性（xìng）石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四（sì）氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料（liào）》的規定。

4 閥門（mén）檢驗與（yǔ）驗收

4. 1 材質（zhì）檢查和無損（sǔn）檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道（dào）閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質（zhì）量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門（mén）受壓鋼鑄（zhù）件 射線照相檢驗》的規定進行。檢（jiǎn）查部位由製造（zào）廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄（zhù）鋼件在凝（níng）固過程（chéng）中易（yì）產生缺陷和（hé）鑄鋼件的熱節（jiē）部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道（dào）閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素（sù）鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低（dī）溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛（duàn）鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求（qiú）。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道（dào）閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定進行（háng）射線 透照檢測，射線透照質量等（děng）級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫（wēn）閥門的檢查（chá）和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出（chū）廠前必須對每台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質（zhì）可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時（shí），允許添加防鏽劑。奧氏（shì）體不鏽鋼閥門試驗時，水（shuǐ）中的（de）氯離子含量（liàng）不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間（jiān）、泄漏量等要求應符（fú）合JB/T 9092《閥門的檢（jiǎn）驗與試（shì）驗（yàn）》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符（fú）合JB/T 7749《低溫閥門技術條（tiáo）件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求（qiú）的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門（mén）驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應符合其他閥門製造驗收標準及合同（tóng）的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應（yīng）符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員（yuán）應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按（àn）本標準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包（bāo）裝及運輸尚應（yīng）符（fú）合JB/T 7749《低溫閥（fá）門技術條（tiáo）件》的規（guī）定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋（gài）板保護法蘭密（mì）封麵、焊接端或螺紋端部（bù）及閥門內（nèi）腔。防護板應用纖維板或塑（sù）料製成，其外徑應大於法蘭密（mì）封麵的外徑，並固定牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端（duān）法（fǎ）蘭密封麵、焊接（jiē）坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規（guī）定的SHA級管道（dào）閥門、有特殊要求的閥門（mén）及公稱直徑小於或（huò）等於40mm的各類（lèi）閥門，均應裝箱發運；對於公稱直徑大於（yú）或等於50mm的其他閥（fá）門除合同有規定外，可以散裝或（huò）用其它（tā）方式包裝，但必須保證在運輸（shū）過（guò）程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不（bú）鏽鋼閥門應分開包裝。