液壓閥門測（cè）試台操作規程

1、操作人（rén）員須熟悉（xī）液壓台的性能、結構、工（gōng）作（zuò）範圍及其他電器開關、旋紐、儀表的（de）操（cāo）縱、使用方（fāng）法，未經過（guò）操作訓（xùn）練者（zhě）不能上實驗台操作。 

2、啟動雞西閥門（mén）液壓測試台之前，須仔細檢查各液壓閥門按紐是（shì）否在（zài）指定的（de）位置，然後才能接同電源總（zǒng）開（kāi）關（guān），開機工作（zuò）。  

3、嚴格按（àn）閥門液壓測試台使用說（shuō）明書指定的操作步驟工作（zuò），不得（dé）隨意撥弄個旋紐和點開關後自行（háng）操作程序。

4、操作過程中須集中精（jīng）力，隨時觀察實驗台的運轉狀態，若（ruò）發現異聲響（xiǎng）或運行故障時，應立即關閉電源（yuán）開關（guān），待查明原因並作好相應的處理後，方（fāng）能重新（xīn）啟動雞西（xī）閥門試（shì）驗台。

5、實（shí）驗台（tái）使用完畢（bì）後，應使各操縱旋（xuán）鈕處於正常關閉狀態，並作（zuò）常規的維護保養。

6、保持（chí）各夜壓元件及液壓件的清（qīng）潔，經常檢查個液（yè）壓閥、管路及接頭處的泄露（lù）及疏閉狀況，以免造成因堵塞（sāi）而損壞液壓元件現象。

7、出現設備（bèi）事故時，應保留現場，並立即向上報告（gào）事故發生經過，以便（biàn）查找原（yuán）因，明確事故的性質，杜絕事故的再次發生。 

一、試驗方法和（hé）步驟

閥門應先進行上密封試驗和殼體試驗，然後進行密封試驗。

上密封（fēng）試驗方法

封閉閥門進口（kǒu）和出口，放鬆填料壓蓋(如果閥門設有上（shàng）密封檢查裝置，且（qiě）在不放鬆填料壓蓋（gài）的情（qíng）況下能夠可靠地檢查上密封的性能，則不（bú）必放鬆填料壓（yā）蓋)，閥門處於全開狀態，使（shǐ）上密封關閉，給體腔充滿試驗介質，並逐漸加壓到規定的試（shì）驗壓力，然後檢查上密封性能

殼體試驗方法

封閉（bì）閥門進口和出口，壓緊填（tián）料壓蓋以（yǐ）便保持（chí）試驗壓力（lì），啟閉（bì）件處於部分開啟狀態。給體腔（qiāng）充（chōng）滿試驗介質，並逐漸加（jiā）壓到試驗壓力(止回（huí）閥（fá）應從進（jìn）口（kǒu）端加壓)，然後對殼體(包括填料函及閥體與閥蓋聯結處)進行檢查（chá）

密封試（shì）驗方法

主要閥類的加壓方法按表5 的規定。但對於規（guī）定了介質流通方向的閥門，應按規定的流通方向加（jiā）壓(止回閥除外)。試（shì）驗時應逐漸加壓到規定的試驗壓力，然後檢查（chá）密封副的密封性能

二、評定（dìng）指（zhǐ）標

殼（ké）體試驗評定指標

殼體試驗時，承壓壁及閥體與閥蓋聯結處不得有可見（jiàn）滲漏，殼體(包括填料函及閥體（tǐ）與閥（fá）蓋（gài）聯結處)不應有結構損傷。如無特殊（shū）規定，在殼體試驗壓力下（xià）允許填料處泄漏，但當試驗壓力降到（dào）密封試驗壓力時，應無可見泄（xiè）漏

上密封試驗評定指（zhǐ）標

在（zài）試驗（yàn）持續時間內無（wú）可見（jiàn）泄漏

密封試驗評（píng）定指標

密封試驗的更大允許泄漏量見表6 的規定。表6中的泄漏量隻適用於向大氣排放的情況。A 級適用於非金屬彈性密封閥門，B、C、D 級適用於金屬密封閥門。其中：B級適用於比較關鍵（jiàn）的閥門，D 級適用於一般的閥門（mén）。各類（lèi）閥（fá）門的更大允（yǔn）許泄漏量(等級)應（yīng）按有關產品標準（zhǔn）的（de）規（guī）定。如果有關（guān）標準未作具體規定（dìng），則非金屬彈性密封閥門按A 級要求，金屬密封閥門按D 級要（yào）求，如用戶要求按B 級或C 級時，應在訂貨合（hé）同中規（guī）定。