英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料（liào）工業及通信、廣播工程>>P72石（shí）化、化工工程

ICS分類（lèi）：  流體係（xì）統（tǒng）和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和國發展和改革委員會

發（fā）布日期（qī）： 2004-03-10 實施日期（qī）： 2004-07-01

歸口（kǒu）單位： 中（zhōng）國石化集團公司工程建設（shè）管理部

起草單位： 中國石化工程建設公（gōng）司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據原經貿委 《關（guān）於下達2002年石化行業標準製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知（zhī），由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收（shōu）》 進（jìn）行修訂，由中國石油化工集團（tuán）公司工程建設管理部組織審定。

本標準共（gòng）分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石（shí）油化工鋼製通用閥門選（xuǎn）用、檢驗及驗收（shōu）》相比，主要變化如下：

1 對有（yǒu）關內（nèi）容進行了局部修改和（hé）補充；

2 對原標準（zhǔn）中有關墊片、填料、試驗的內容，直接（jiē）引（yǐn）用相關（guān）標準。

3 第5 章（原第（dì）4章）更名為（wéi）“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中，如發現需要修（xiū）改補充之（zhī）處，請將意見和有關資料提供給主編單位， 以（yǐ）便今後修訂時參考。本標準由主編單（dān）位負責解釋（shì）。

本標準的編製單位：中國石化工程建設公司

主（zhǔ） 要 起 草 人：趙（zhào）勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規（guī）定了石油化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥（fá）、蝶閥和球閥（fá））的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適（shì）用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性（xìng）引用文件

下（xià）列文件中的條款通過本（běn）標準的引用（yòng）而成為本標準的（de）條款。 凡是注（zhù）日期的引用文件，其隨後所有的（de）修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版（bǎn）均（jun1）不適用於本標準。然（rán）而， 鼓勵根據本標準達成協議（yì）的各方研究是否可使用（yòng）這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（běn）適（shì）用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和配管端部（bù）尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門（mén）的（de）結構長度 對焊（hàn）連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連（lián）接閥門（mén）

GB/T 15188.3 閥（fá）門的結構長度 內螺（luó）紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長（zhǎng）度（dù） 外螺紋連接閥門（mén）

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭（lán）

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽（cáo）麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素（sù）鋼和低合金（jīn）鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛（duàn）件

JB 4728 壓力容（róng）器用不鏽鋼（gāng）鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測（cè）

JB/T 6617 閥（fá）門用（yòng）柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙（yǐ）烯編（biān）織（zhī）填（tián）料

JB/T 6440 閥（fá）門受壓鑄鋼件射線照相檢（jiǎn）驗

JB/T 6899 閥門（mén）的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑（jìng）鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的（de）檢驗（yàn）與試驗（yàn）

SH 3059 石油化工（gōng）管道設計器（qì）材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管（guǎn）法蘭用纏繞（rào）式（shì）墊片

HG 20608 鋼製（zhì）管法蘭用（yòng）柔性（xìng）石墨複合墊（diàn）片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應（yīng）滿足安全可靠、操作維修方便（biàn）和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類（lèi）型、結構型式和主要（yào）零件材質應根據管道的設計（jì）溫度、設計壓力、介質性質（zhì）及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合（hé） JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭》和JB 79.4《環（huán）連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定（dìng）。

3. 1. 4 閥（fá）門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管（guǎn）路（lù）法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結（jié）構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對（duì）焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內（nèi）螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門（mén）的（de）結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門（mén）》和GB/T 1751 《閥（fá）門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低（dī）溫閥門（mén）的（de）型式與結構應符合（hé）JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規（guī）定。

3. 1. 7 當采（cǎi）用其他法（fǎ）蘭標準時，閥門壓力溫度（dù）等級、閥門端法（fǎ）蘭連（lián）接尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結（jié）構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開（kāi）、全關的場合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止（zhǐ）閥適（shì）用於（yú）頻（pín）繁開關的（de）場合，可作截斷（duàn）閥用，不應用於雙向流動的工藝管道（dào）和含有固體顆粒介質的管道（dào）。

3. 2. 3 止回閥適用於防（fáng）止介質逆（nì）向流動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質（zhì）流量範圍波動大（dà）時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶（dié）閥具有截斷和開放（fàng）的功能（néng），當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開（kāi）放和適度節流的功能，可用於粘度高和帶有懸浮顆（kē）粒介質（zhì）的管道。

3. 2. 6 用（yòng）於輸送工藝物料為極度危害、高度危害和可燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防（fáng）靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結（jié）構型式應符合（hé）下列規（guī）定（dìng）。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋（gài）宜用於公稱直徑小於或等於50mm的（de）閘閥和截止（zhǐ）閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接（jiē）的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等（děng）於80mm的（de）閥門.

3. 2. 7. 3 符（fú）合下列情況之（zhī）一者,不應采用螺紋連接的閥（fá）蓋：

a） 可能產生應力腐（fǔ）蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接（jiē）觸性危害程度為極度危害介質（zhì）、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可（kě）用於本標準規定的各種公稱壓力和公稱直徑（jìng）的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規定選用，也可根（gēn）據輸送介質的性質、溫度、壓力等要求選用性（xìng）能不低於本標準規定的其他材料。主要材料（liào）的使用（yòng）溫度應符合相關材料標（biāo）準（zhǔn）的規定。

3. 3. 2 閥門主（zhǔ）要零件材料的選用（yòng）應符合下列規（guī）定：

3. 3. 2. 1 用（yòng）於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門（mén），其主（zhǔ）要零件材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻（pín）繁的楔式閘（zhá）閥，其密封麵材質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜選用硬質合（hé）金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件材質如有特殊（shū）要求（qiú）時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與（yǔ）閥蓋分成（chéng）兩體的（de）支架材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞（rào）墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法（fǎ）蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四（sì）氟乙烯（xī）包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨（mò）填料（liào）環符合JB/T 6617《閥門用柔性石（shí）墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性（xìng）石墨（mò）編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥門（mén）檢驗與驗收

4. 1 材質（zhì）檢查和無損檢測（cè）

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道（dào）閥門的閥（fá）體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級及（jí）驗收應（yīng）按JB/T 6440《閥門（mén）受壓鋼（gāng）鑄件 射（shè）線照相檢驗》的規定進行。檢查部位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件（jiàn）的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力（lì）集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱（ruò）的部位。

4. 1. 2 用於（yú）SH 3059規定的SHA級管道（dào）閥門的閥（fá）體、閥蓋等受壓鍛鋼件不（bú）應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽（xiù）鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容（róng）器（qì）無（wú）損檢測》的規定進行射線 透照檢測，射線透照質量等級不得（dé）低於（yú）AB級，焊接接（jiē）頭（tóu）Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低（dī）溫閥門的檢查和無損（sǔn）檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定（dìng）。

4. 2 閥門試驗（yàn）

4. 2. 1 閥門出廠前（qián）必須對每台（tái）閥門進行閥門強度試驗和閥門（mén）密封試驗。試驗的（de）方法（fǎ）應符（fú）合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣（qì）、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的（de）非腐蝕性液體。當用水做試驗時（shí），允許添加（jiā）防鏽劑。奧氏體不（bú）鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試（shì）驗壓力（lì）、持續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗（yàn）與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫（wēn）閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術（shù）條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥（fá）門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的（de）檢驗與試驗》規定外，尚應符合其他閥（fá）門製造驗收標（biāo）準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符（fú）合（hé）JB/T 7749《低溫閥（fá）門技（jì）術條件》的（de）規定。

4. 3. 3 如合同中（zhōng）規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與（yǔ）包裝

5. 1 閥門訂貨必（bì）須按本標準和閥（fá）門規（guī）格書的要求進行。

5. 2 當有（yǒu）特殊要求時，應在訂貨合同（tóng）中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨（huò）、包裝及（jí）運輸尚應符（fú）合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及（jí）閥（fá）門內腔（qiāng）。防護板應用纖維板或塑料製成（chéng），其外徑（jìng）應大（dà）於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡（pō）口等應塗防鏽油，不得塗（tú）油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或（huò）等於40mm的各類閥門，均應裝箱（xiāng）發運；對於公稱直徑大於（yú）或（huò）等於（yú）50mm的其他閥門（mén）除合同有規定外，可以散裝或用其它方式包裝，但必須保證（zhèng）在運輸過程中不破損和丟（diū）失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。