閥門檢修裝配完後，應（yīng）用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥（fá）座與閥（fá）芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應（yīng）按GB/T 13927-2008 《工（gōng）業閥（fá）門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開雞西（xī）閥門液壓測試台設備電源開關，電源（yuán）指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需（xū）要維修。 

1．水壓試驗時，試（shì）驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進（jìn）行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊（hàn）接閥門可用專用（yòng）試壓鋁板在臥式閥門測試機（jī）上試（shì）壓（yā）；

試壓時，對於截止（zhǐ）閥，水應自閥芯上方引入，對閘（zhá）閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘（zhá）閥（fá）試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢（màn），升到試驗（yàn）壓力後（hòu），穩（wěn）壓5分鍾，觀察（chá）壓（yā）力如無下降，閥門各部無泄漏（lòu），即為合格（gé），並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓（yā）力泄盡（jìn），把閥門卸下（xià）；

安全閥應使（shǐ）用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並（bìng）根據設計要求對安（ān）全閥啟跳（tiào）（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥（fá）不要求進行嚴（yán）密性試（shì）驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進（jìn）出口封好，防止雜物進（jìn）入。

安全閥、止回閥、調節（jiē）閥公稱（chēng）壓力小於或（huò）等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查（chá）。對公稱通徑大（dà）於或等於600mm的大口徑（jìng）焊接（jiē）閥門，可采用滲（shèn）油或（huò）滲水（shuǐ）方法代替水壓嚴密性（xìng）試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正（zhèng）確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號（hào）排列入庫存（cún）放。

1. 檢驗合格的閥（fá）門（mén）應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。