英文名（míng）稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工（gōng）程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和（hé）通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和國發展和改革委員會

發（fā）布日期： 2004-03-10 實施日（rì）期： 2004-07-01

歸口單（dān）位： 中國石化集團公司工（gōng）程建設（shè）管理部

起草單位： 中國石化工（gōng）程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製修訂項目計劃（huá）的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化（huà）建標[2001]88號文的通知（zhī），由中國石（shí）化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油（yóu）化工鋼製通用閥門選（xuǎn）用、檢驗（yàn）及（jí）驗收》 進行修訂，由中國石油化（huà）工集團公司工程建設管理（lǐ）部組織審定（dìng）。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石（shí）油化工鋼製通用閥門選用、檢驗（yàn）及驗收》相（xiàng）比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局部（bù）修改（gǎi）和補充；

2 對原（yuán）標準（zhǔn）中有關墊片、填料、試（shì）驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更（gèng）名（míng）為“閥門訂貨與包（bāo）裝”，取（qǔ）消閥門型號的內容。

本（běn）標準在實施過程中，如發現需要修改補充之處，請將意見和有關資料提供給（gěi）主編單位， 以便今後修訂時參考。本（běn）標準由主編單位負責（zé）解釋。

本標準的（de）編製單位：中國石化工程建設（shè）公司

主 要（yào） 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張（zhāng）寶江

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止（zhǐ）閥、止回閥、蝶閥和球（qiú）閥）的選（xuǎn）用、檢驗、驗收（shōu）、訂貨、包裝及運（yùn）輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用（yòng）閥門。

2. 
   

2 規（guī）範性引（yǐn）用文（wén）件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準（zhǔn）的條款（kuǎn）。 凡是注日期的（de）引（yǐn）用文件（jiàn），其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方（fāng）研究（jiū）是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（běn）適用（yòng）於本標準。

GB 12221 法蘭連接（jiē）金（jīn）屬閥門結構（gòu）長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承（chéng）插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨（huò）要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊（hàn）連接閥門

GB/T 15188.2 閥（fá）門的（de）結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門（mén）的結構長度 內螺（luó）紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管（guǎn）路法蘭 類型

JB 79.1 凸（tū）麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力（lì）容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛（duàn）件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗（yàn）

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔（róu）性石墨編織（zhī）填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥（fá）門（mén）

JB/T 7749 低溫（wēn）閥門技術條件

JB/T 9092 閥（fá）門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙（yǐ）烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼（gāng）製（zhì）管法（fǎ）蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥（fá）門（mén）選用（yòng）

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門（mén）的選用應符合工藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式（shì）和主要零件材質應根據管道的設計溫度、設（shè）計壓力、介質性質及閥門的用途確（què）定。

3. 1. 3 閥門端法蘭（lán）連接尺寸（cùn）應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法（fǎ）蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密封麵不加工水（shuǐ）線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門（mén）結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的（de）結構長（zhǎng）度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥（fá）門的結構長度 內螺紋連接（jiē）閥門》、GB/T 15188.4《閥（fá）門的結構長度 外（wài）螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛（duàn）鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要（yào）素 承插焊連接和配管端（duān）部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式（shì）與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥（fá）門技（jì）術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他（tā）法蘭標準時，閥門（mén）壓（yā）力溫（wēn）度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥（fá）門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用（yòng）於經常保持全開、全關的場合，不宜作節流和（hé）調（diào）節用。

3. 2. 2 截止（zhǐ）閥適用（yòng）於頻繁開關的（de）場合，可（kě）作截（jié）斷閥用，不應用於雙向流動（dòng）的工藝管道和含有（yǒu）固體顆粒介質的管道（dào）。

3. 2. 3 止回閥適（shì）用於防（fáng）止（zhǐ）介質逆向流動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流量範（fàn）圍（wéi）波（bō）動大時（shí），止回閥應（yīng）設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能，當開啟角度為（wéi）15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的（de）功能，可用於粘度高（gāo）和帶有懸浮顆粒介（jiè）質的管道（dào）。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度危害和可燃介質管道的球閥，應選（xuǎn）用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接（jiē）閥（fá）蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜（yí）用（yòng）於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截（jié）止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列（liè）情況之一者,不應采用（yòng）螺紋連接的閥蓋：

a） 可能（néng）產生應力（lì）腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓（yā）力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質、高度危害介質和液化烴的（de）管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力（lì）和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應（yīng）按本（běn）規定（dìng）選用，也可根據（jù）輸送介質的性質、溫度（dù）、壓力等（děng）要求選用性能不低（dī）於本標準規定的（de）其他材料（liào）。主要材料（liào）的（de）使用溫度應符合相關材料標準的（de）規（guī）定。

3. 3. 2 閥門主要（yào）零（líng）件材料的選用（yòng）應符合（hé）下列規定（dìng）：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料（liào）的選用應符合表1的規（guī）定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的（de）楔式閘閥，其密封麵材質應選（xuǎn）用硬質合金材料；用於SH 3059規定（dìng）的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式（shì）閘閥，其密（mì）封麵材質（zhì）宜選用硬質合金（jīn）材料（liào）。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的（de）主要零（líng）件材質（zhì）如（rú）有特殊要求時，應在合同（tóng）中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合（hé）下列規定（dìng）。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片（piàn）》的規（guī）定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符（fú）合HG 20608《鋼（gāng）製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊（diàn）片應符合SH 3402《管法蘭用（yòng）聚（jù）四氟乙烯包覆墊片》的規（guī）定。

3. 3. 6. 4 柔（róu）性（xìng）石墨填料環符合JB/T 6617《閥門（mén）用柔性石墨填料環技術條（tiáo）件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石（shí）墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編（biān）織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼（gāng）件（jiàn）的射（shè）線透照檢測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄（zhù）件 射線（xiàn）照相檢驗》的規定進行。檢查部位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易（yì）產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集（jí）中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位（wèi）。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不（bú）應低（dī）於JB 4726《壓力容 器用碳素（sù）鋼和（hé）低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低（dī）合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼（gāng）鍛件》中Ⅲ級鍛件要求（qiú），SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不（bú）應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損（sǔn）檢測（cè）》的（de）規定進行射線 透（tòu）照檢（jiǎn）測，射線透照質量等級不得低於AB級，焊（hàn）接接頭（tóu）Ⅱ級為（wéi）合格。

4. 1. 4 低溫閥門（mén）的檢查和無損檢測（cè）應符合（hé）JB/T 7749《低溫閥門技術條（tiáo）件》的規定。

4. 2 閥門（mén）試驗

4. 2. 1 閥門出廠前（qián）必須對每（měi）台閥門（mén）進行閥（fá）門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的方法應符（fú）合（hé）JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規（guī）定。

4. 2. 2 試驗介質（zhì）可采用空氣、惰性氣體（tǐ）、煤（méi）油、水或粘度不大於水（shuǐ）的（de）非腐蝕性液體。當用水做試（shì）驗時（shí），允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼（gāng）閥門（mén）試（shì）驗時，水中的氯離（lí）子含量不（bú）得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間（jiān）、泄漏量等要（yào）求應符合JB/T 9092《閥（fá）門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門（mén）的試驗尚應（yīng）符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有（yǒu）耐火試驗要求的閥（fá）門尚應（yīng）符（fú）合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥（fá）門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與（yǔ）試驗》規定外，尚應符合（hé）其他閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需（xū）要在製造廠驗收閥門（mén），買方檢驗員應在（zài）交貨（huò）前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與（yǔ）包（bāo）裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中規定（dìng）。

5. 3 閥門供貨應符合（hé）GB/T 12252《通用閥門供貨要（yào）求》的規定

5. 4 低（dī）溫閥門的訂貨、包裝及運輸（shū）尚應（yīng）符（fú）合JB/T 7749《低溫閥門技術條（tiáo）件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭密（mì）封麵、焊接端（duān）或螺紋端部及閥門內腔。防護板應用纖維板或（huò）塑料製成，其外徑應大於法蘭密封麵的外徑（jìng），並固定牢靠，且易於安（ān）裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊（hàn）接（jiē）坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於（yú）SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊（shū）要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發（fā）運；對於公稱直徑大於或等於（yú）50mm的（de）其他閥（fá）門除合同有規（guī）定外，可（kě）以散裝或用其它方式包裝，但必（bì）須保證在運（yùn）輸過（guò）程中不破損（sǔn）和（hé）丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。