產品參數

YFA-F型閥門殼（ké）體試壓（yā）機是羅浮閥（fá）門集團浙江廊坊西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而（ér）成的整個閥門外殼進行（háng）的壓（yā）力殼體試驗。其目的是（shì）檢查閥體和閥蓋的致密（mì）性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的（de）整個殼體的耐壓（yā）能（néng）力。在閥門殼（ké）體試驗（yàn）之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封（fēng）試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油（yóu）漬的環（huán）境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試（shì）壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值（zhí）或拉力值（zhí），並記錄下（xià）該（gāi）值。　

③用合（hé）適（shì）的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過（guò）程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機（jī）試驗　

①低溫試（shì）驗裝置。將（jiāng）閥門安裝在試（shì）驗容器（qì）內並連（lián）接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽（qì）化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗（yàn）壓力進行（háng）初始的係統驗證試驗，以確保（bǎo）閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試（shì）驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門（mén）提供（gòng）氦氣。在冷卻過程（chéng）中（zhōng），用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗（yàn）後，在（zài）閥體（tǐ）和閥蓋的連接處，閥門的（de）填料處擦上肥皂（zào）或浸入水中，用（yòng）幹（gàn）燥的無油空氣或氮氣進行殼（ké）體密封試驗。其餘與普通閥門相（xiàng）同（tóng）。

廊坊閥門液壓測試台的外形結構示（shì）意（yì）圖（tú）：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門（mén）殼體試壓機電源及水（shuǐ）泵控製電源。

2按“油泵啟（qǐ）動”按鈕，油泵運行，油泵指（zhǐ）示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被（bèi）測閥門規（guī）格及測試內容，按數據（jù）表調整壓緊油（yóu）缸更大壓（yā）力；將壓緊油缸伸（shēn）出到更大位置，調（diào）節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表（biǎo）調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移（yí）動油缸推動工（gōng）作台移出，到設定（dìng）位置限位開關動（dòng）作，工作台運動停止。

5被測閥門放（fàng）置

 將（jiāng）閥門放到移（yí）動平台的盲板上（shàng），中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按（àn）鈕，移動油缸（gāng）推動工作台移進，到（dào）設定（dìng）位置限位開關動作（zuò），工作台（tái）運動停止。

7壓緊（jǐn）油缸伸出（chū）

 同時按右上（shàng）角“工作台壓緊”按鈕和左（zuǒ）下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸（shēn）出。

8壓緊油（yóu）缸行程控製

 當閥門做端麵封測試（shì）時，上盲（máng）板（bǎn）與閥門（mén）密封端麵接觸（chù），觀察遠程調壓壓力表（biǎo）指示壓力到達（dá）設定壓力（lì）時，按“停止”按鈕（niǔ），此時就可做被測閥門（mén）的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度（dù），按“停止”按鈕，此時就可做（zuò）被測閥門的殼體強度及密封測試。