YFA-L型立式連雲港閥門液壓測試台具(jù)有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗,適用於閘閥、球閥(fá)、截止閥等法蘭式閥門,小口徑焊接閥門、承插焊(hàn)閥門(mén)和絲扣閥門的壓力試驗和檢(jiǎn)驗。羅浮(fú)閥門集團浙江連雲港西高泵閥有限公司生產的立式閥(fá)門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密(mì)封(fēng)定位,由工作(zuò)台上的徑(jìng)向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸,再(zài)由軸向夾爪壓緊閥門法(fǎ)蘭背麵裝夾(jiá)方法,來實現測試(shì)各(gè)類通徑大小不同閥門的密封試驗。
一、立式閥門液壓測試台簡介
YFA-L型立式(shì)閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用(yòng)單位對閥門測試台的多類型選擇使用需(xū)要,按照GB/T 13927-2008《工(gōng)業閥門(mén) 壓力試驗》標準要求,設計製造立式閥門檢測設備(bèi)。立式閥(fá)門液壓測試台具有技術(shù)先進、功能完善、結(jié)構靈巧、實用(yòng)方(fāng)便等特點,適(shì)應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗,立式閥門液壓測(cè)試台廣泛用於(yú)閥門製造業和石油、石化、核電、化工(gōng)等使用、閥(fá)門維修部門等單位的一種先進理想的閥(fá)門試驗檢測設備,主要試驗閥門強度壓力和閥門密封(fēng)嚴(yán)密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。
二、工作原理及結構
YFA-L型(xíng)閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗,對被試閥門無附加影響測試(shì)結果(guǒ)的外力,符合(hé)標準規定的閥門檢測設備(bèi)要求(qiú)。該機結構分為液壓係統,電器控製係(xì)統,工(gōng)作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循(xún)環(huán)使用係統等組成。工作台(tái)夾緊裝置由液壓(yā)油缸直接驅動來實現,使各夾爪受力均勻,夾緊可靠,夾緊(jǐn)裝置的經向移(yí)動功能(néng)由液壓油缸牽引連杆組成,實(shí)現各夾爪(zhǎo)徑向同步移動工作。工作台(tái)夾緊裝置(zhì)上端設立活動橫梁(liáng)、主柱。由橫(héng)梁上(shàng)液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。
三、使用注(zhù)意事項和要求
1、設(shè)備安裝:校好立式閥門液壓測試台安(ān)置水平或用混凝土固(gù)定底腳螺栓。
2、選用N32 — 46#普通液壓油,N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油,注入油箱,油量不能低幹油位計下限
3、接通電源(yuán),按油泵啟動按鈕(niǔ),檢查電機轉動方向,是否正(zhèng)確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後,調節油(yóu)泵壓力在(zài)5.0MPa進行試機,各(gè)種動作,檢查各管路有無泄汛,發現(xiàn)不良現(xiàn)象,應立即停機排除。
4、試驗的(de)介質:水具有方便,不(bú)汙染環(huán)境等優點,因而應用廣泛,要(yào)確保對被試閥門不會腐蝕(shí)及在測(cè)試機介質要求所(suǒ)需要(yào)。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
5、測試閥門時,首先根據被(bèi)試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中(zhōng)液壓(yā)壓緊係統壓力值,進行增壓壓力(lì)調節,嚴禁增壓(yā)壓力值超高(gāo)、防止被試閥門(mén)變形損壞。
6、液壓供壓(yā)水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥(fá)門(mén)壓力相同,然後進行工作。 鑄鐵閥(fá)門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注(zhù)意安全,正確使用,特別(bié)注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試(shì)驗(yàn)完畢,應將閥門內壓力排盡(jìn)後(hòu)才可(kě)放鬆軸向壓機(jī)。
7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部(bù)門鑒定合格其合格證應在有(yǒu)效期內,壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍(bèi),精度不低幹 1.5級。
8、立式(shì)閥(fá)門液壓測試台注(zhù)意事項:
1)立式測試台工(gōng)作麵(miàn)應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤,不允許有其定雜物,時刻(kè)檢查O形圈損壞。
2)立式閥門液壓(yā)測試台各部件的活動(dòng)處,要經常加油,保持清潔潤滑使用。
3)液壓油要定(dìng)期檢查、更換對新投入使用的設備,使(shǐ)3個月既清洗油箱,更(gèng)換新油(yóu),以(yǐ)後每(měi)隔一年進(jìn)行清洗(xǐ)和更換一次,油量不能(néng)低於油位計的下限,油箱內(nèi)的油液溫度不能超過55~C。