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閥門研磨機工作原理及結（jié）構

JLM型閥門研磨（mó）機的結構大致分為液壓係統，機械係（xì）統和電器控製（zhì）係統等三大部（bù）分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高（gāo）度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓（yā）油缸執行（háng），中（zhōng）間高度（dù）可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸（gāng）直接（jiē）驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻（yún），夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆（gǎn）原（yuán）理，使（shǐ）兩爪徑（jìng）向（xiàng）同步移動，具有（yǒu）結（jié）構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可（kě）作正反二麵（miàn）之用。正麵有油石塊組（zǔ）成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂（shā）布（bù）或普（pǔ）通砂（shā）布（bù）進（jìn）行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加（jiā）工時，研磨方法采用偏心式進（jìn）行工轉（zhuǎn）自轉，研磨潤滑冷卻液（yè）具有（yǒu）自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節（jiē）功能，以保持工作中心的正（zhèng）確（què）位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門（mén）研磨精度可達：精糙度為（wéi）1.6的密封麵(硬（yìng）度為HRC36．50)、徑15—30Min韻（yùn）精加工可（kě）達O 4吻合度達80％以（yǐ）上。

閥門研（yán）磨機使用操作

1．初步使用（yòng）時，將被研磨（mó）閥門放在工作台麵上，要（yào）將（jiāng）被研磨密封麵和研（yán）具及研磨軸較整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調（diào）節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據（jù）閥門不同，被研密封麵是平麵（miàn）將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工（gōng）作台的（de）角度調（diào）節到閥門相同角度度數（shù），按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研（yán）具及研（yán）磨軸較整（zhěng）中心後，夾緊工件，研（yán）具開機旋轉進行研（yán）磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研（yán）磨軸21(見示意圖（tú）)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研（yán）具和密封麵旋轉中（zhōng）心移動（dòng）變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密（mì）封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷（xiàn），提高密封麵平整度和降度精糙度，為（wéi）精研打下（xià）基研，采用粗粒砂（shā）布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深（shēn），但需要精研，采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能達到最（zuì）終技術要求。

通過實踐證（zhèng）明，不僅各種閥（fá）門研磨的技術要求均達到（dào）標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門（mén）製造、石油化工（gōng）維修等行業的歡迎和好評。