液（yè）壓閥門測試台操作規程

1、操作人員須熟悉（xī）液壓台的性能、結構（gòu）、工作範圍及（jí）其（qí）他電器開關、旋紐、儀表（biǎo）的操縱、使用方法，未經過操作訓練者不能（néng）上實驗台（tái）操作。 

2、啟動西安（ān）閥門液壓測試（shì）台之前，須仔細檢查各液壓閥門按紐是否在指定（dìng）的位置，然後才能接同電源總開關，開（kāi）機工（gōng）作。  

3、嚴格按閥（fá）門液壓（yā）測試台（tái）使用說明（míng）書指定的（de）操作步驟工作，不得（dé）隨（suí）意撥弄個旋紐（niǔ）和點開關後自行（háng）操作程序。

4、操作過程中須集（jí）中精力（lì），隨（suí）時觀察（chá）實驗台（tái）的運轉狀態，若發現異聲響或運行故（gù）障時，應立即關閉電源開（kāi）關，待查明原因並作好相應的處理（lǐ）後，方能重新啟動西安閥（fá）門試驗台。

5、實驗台使用完畢後，應使（shǐ）各操縱旋鈕處於正常關閉狀態，並（bìng）作常規的維（wéi）護保養。

6、保持各（gè）夜壓元（yuán）件及液壓件的清潔，經常檢查個液壓（yā）閥、管路及接頭（tóu）處的泄露及疏閉狀況，以免造成（chéng）因堵塞（sāi）而損壞液壓元件現（xiàn）象。

7、出現設備事故時（shí），應保留現場，並立即向上報告事故發生經（jīng）過，以便查找原因，明確（què）事故的（de）性質（zhì），杜絕事故的再次發生。 

一（yī）、試驗方法和步驟（zhòu）

閥門應先進行上密封試驗和殼體試驗，然後（hòu）進行密封試驗。

上密封試驗方法

封（fēng）閉閥門進口和（hé）出口，放鬆填料壓蓋(如果閥門設（shè）有上（shàng）密（mì）封檢（jiǎn）查裝置，且在（zài）不放鬆填（tián）料壓蓋的情況下能夠可靠地檢查上密封的（de）性能，則不必放鬆（sōng）填料壓蓋)，閥門處於全開狀態，使上密封關（guān）閉，給體（tǐ）腔充滿（mǎn）試驗介（jiè）質，並逐（zhú）漸加壓到規（guī）定的試驗壓力，然（rán）後檢查上密封性能

殼體（tǐ）試驗方法

封閉閥（fá）門進口（kǒu）和出口，壓緊填料壓（yā）蓋以便保持（chí）試驗壓力，啟閉件處於部分開啟狀態。給體腔充滿試驗介質，並（bìng）逐漸加壓到試驗（yàn）壓力(止回閥應（yīng）從進口端加壓)，然後（hòu）對殼體(包括填料函及閥體與閥蓋聯結處)進行檢查

密封試驗方法

主要閥類（lèi）的加壓方法按表5 的規定。但對於規定了介質流通方向的閥門，應按規定的流通方向加壓(止回閥除外)。試（shì）驗時應逐漸加壓到規（guī）定的試驗壓力，然後檢查（chá）密封副的密封性能

二、評定指標

殼體試驗評定指標

殼體試驗時，承壓壁及閥體與閥（fá）蓋聯結處不（bú）得有可見滲漏，殼體(包括填料函及閥體與閥蓋（gài）聯結處)不（bú）應有結構損傷。如無特殊規定，在殼（ké）體試驗壓力下允（yǔn）許填料處泄漏，但（dàn）當試驗壓力降到密封試驗壓力時（shí），應無可見泄漏

上密封試驗評定指標

在試驗持續時間內無可見泄漏

密封試（shì）驗評定指（zhǐ）標

密封試驗（yàn）的更（gèng）大允許泄漏量（liàng）見（jiàn）表6 的規定。表6中的泄漏量隻適用於向大氣排放的情況。A 級適用於（yú）非金屬彈（dàn）性密封閥門，B、C、D 級適用於金（jīn）屬密封閥門。其中：B級（jí）適用於比較關鍵的閥門，D 級適用於（yú）一般的閥門。各（gè）類閥門的更大允許泄（xiè）漏（lòu）量(等級)應按有關產品標準（zhǔn）的規定。如果有（yǒu）關標（biāo）準未作具體規定，則非（fēi）金（jīn）屬彈性密封閥門按A 級要求，金屬密封閥門按D 級要求（qiú），如（rú）用戶要求按B 級或C 級時，應在訂（dìng）貨合同（tóng）中規定。