英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工（gōng）程建設>>原材料工業及通信、廣播（bō）工程>>P72石化、化工（gōng）工程（chéng）

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發（fā）布部門： 中華人（rén）民（mín）共和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期（qī）： 2004-07-01

歸口單位： 中國石（shí）化集（jí）團公司工程建設管理部

起草單（dān）位： 中國石化工程建設公司

起草人（rén）： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年（nián）石（shí）化行業標（biāo）準（zhǔn）製修（xiū）訂項目（mù）計（jì）劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由（yóu）中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進（jìn）行修訂，由中國石油化工集團公司工程（chéng）建設管理部組織審定。

本標準共分為5章。

本（běn）標準與SH 3064—1994《石油化工（gōng）鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對（duì）有關內容進行了局（jú）部修改和（hé）補充（chōng）；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號（hào）的內容。

本標準在實施過（guò）程中，如發現需（xū）要修改補充之處，請將意見和有關資（zī）料提（tí）供給主編單位， 以便今後修訂（dìng）時參考。本標準由主編單位負責解釋。

本標準的編製單位：中國石（shí）化工程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了（le）石油化工鋼製通用閥門（包（bāo）括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和（hé）球閥）的選用、檢驗、驗（yàn）收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用（yòng）於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥（fá）門。

2. 
   

2 規範（fàn）性（xìng）引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件（jiàn），其隨後（hòu）所有的修改單（不包括（kuò）勘誤的（de）內容）或（huò）修訂版均不適用於本標準（zhǔn）。然而， 鼓勵根據本標準達成協議（yì）的（de）各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用（yòng）文件，其最新版本適用於本（běn）標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插（chā）焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門（mén） 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結（jié）構長度 對焊（hàn）連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構（gòu）長度 對夾連接閥（fá）門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋（wén）連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸（tū）麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄（zhù）鋼管法（fǎ）蘭

JB 79.3 榫槽麵整（zhěng）體鑄（zhù）鋼管法蘭

JB 79.4 環連（lián）接麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器（qì）用低合金鋼鍛件（jiàn）

JB 4728 壓力容器（qì）用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測（cè）

JB/T 6617 閥門用柔性（xìng）石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料（liào）

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條（tiáo）件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計（jì）器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭（lán）用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般（bān）規定

3. 1. 1 閥門的（de）選用應符合工藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方便（biàn）和經濟合理的（de）要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構（gòu）型式（shì）和主要（yào）零件（jiàn）材質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途（tú）確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸（cùn）應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫（sǔn）槽麵（miàn）整體鑄鋼管（guǎn）法蘭》和JB 79.4《環連接（jiē）麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密（mì）封麵型式應符合JB 75《管（guǎn）路法蘭 類（lèi）型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密封（fēng）麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規（guī）定外，閥門結構（gòu）長（zhǎng）度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥（fá）門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連（lián）接閥門》、JB/T 7746 《縮徑（jìng）鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸（cùn）》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符合（hé）JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當（dāng）采用其（qí）他法蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連（lián）接尺寸及密封麵型式應符合相應法（fǎ）蘭標準的規定（dìng）。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全關的場合，不宜（yí）作節流和調節（jiē）用（yòng）。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可（kě）作截斷閥用，不應用於雙向流動的工藝管道和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回（huí）閥適（shì）用於防止介（jiè）質逆向流動（dòng）的管（guǎn）道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流量範圍波動大時，止（zhǐ）回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶（dié）閥具有截斷和開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截（jié）斷、開放（fàng）和適度節流的功能，可用於粘度高和帶有懸（xuán）浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害（hài）、高度危害（hài）和（hé）可燃介質（zhì）管道的球（qiú）閥，應選用防（耐）火（huǒ）、防靜（jìng）電結構（gòu）。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋（gài）結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接（jiē）的閥（fá）蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜（yí）用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用螺紋（wén）連接的閥蓋：

a） 可（kě）能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫（wēn）度變化頻繁（fán）的管道；

c) 接觸性危害程度（dù）為極度危害介質、高度危害（hài）介質和液化烴的管（guǎn）道；

d) 公稱壓力超過（guò）1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規定選用（yòng），也可根據輸送介（jiè）質的（de）性質、溫度、壓力等要求選用性能不低於本標準（zhǔn）規定的（de）其他材料。主要材（cái）料的使用溫度應符合相關材料標準的（de）規定。

3. 3. 2 閥門（mén）主（zhǔ）要零件材料的選用應符合下列（liè）規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主（zhǔ）要零件材料的（de）選用應（yīng）符（fú）合（hé）表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管（guǎn）道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質應選（xuǎn）用（yòng）硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的（de）楔式閘閥，其密封麵材質宜選（xuǎn）用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質（zhì）管道閥門的主要零件材質如有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與（yǔ）閥蓋（gài）分（fèn）成兩體的支（zhī）架材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏（chán）繞墊片應符合SH 3407《管法（fǎ）蘭（lán）用纏繞式墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔（róu）性石墨複合墊（diàn）片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊（diàn）片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊（diàn）片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性（xìng）石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石（shí）墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合（hé）JB/T 7370《柔（róu）性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟（fú）乙（yǐ）烯編織填（tián）料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編（biān）織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照（zhào）檢測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥（fá）門受壓（yā）鋼鑄件 射線（xiàn）照相檢驗》的規定進（jìn）行。檢查部位由製造廠（chǎng）根據（jù）下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱（rè）節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區（qū）域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部（bù）位（wèi）。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體（tǐ）、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低（dī）合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用（yòng）低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件（jiàn）》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級（jí）閥門的受壓（yā）鍛鋼件不（bú）應低（dī）於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規（guī）定的SHA級管道閥門的焊縫應按（àn）JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定進行射線 透照檢測，射線透照質（zhì）量等（děng）級不得低於AB級，焊接接（jiē）頭（tóu）Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和（hé）無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的（de）規定。

4. 2 閥門試驗（yàn）

4. 2. 1 閥門出廠前必須（xū）對每台閥門進行閥門強度（dù）試驗和閥門密封試驗。試驗的（de）方法應符合JB/T 9092《閥（fá）門的檢驗與試（shì）驗》的規定（dìng）。

4. 2. 2 試驗介質（zhì）可采用空氣（qì）、惰性氣體、煤油、水或（huò）粘度（dù）不（bú）大於水的非腐蝕性（xìng）液體。當（dāng）用水（shuǐ）做試驗時，允許添（tiān）加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持（chí）續（xù）時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥（fá）門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗（yàn）尚（shàng）應符合JB/T 7749《低溫閥門（mén）技術條件》的（de）規定。

4. 2. 5 有耐火試（shì）驗要求（qiú）的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗（yàn）收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準（zhǔn）和JB/T 9092 《閥門的檢（jiǎn）驗與試驗》規定外，尚應符（fú）合其（qí）他閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門（mén）的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗收（shōu）閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包（bāo）裝

5. 1 閥門訂貨必須按（àn）本標準和閥（fá）門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門（mén）供貨應（yīng）符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求（qiú）》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥（fá）門技術條件》的（de）規定。

5. 5 閥門兩端應（yīng）有防護蓋（gài）板保護法蘭（lán）密封麵（miàn）、焊接（jiē）端或螺紋端部及閥門內腔。防護板應用（yòng）纖維板或（huò）塑料製成，其外徑應大於（yú）法蘭（lán）密封（fēng）麵（miàn）的外徑，並固定牢靠，且易於安裝和拆（chāi）卸。

5. 6 閥門端法（fǎ）蘭密封麵、焊接坡口等（děng）應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的（de）SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對（duì）於公稱（chēng）直徑大於或等於50mm的其他閥門除合同（tóng）有規定外，可以散裝或用其它方式包裝，但必（bì）須保證在（zài）運輸過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽（xiù）鋼閥門應分開包裝。