產（chǎn）品參數

YFA-L型立式（shì）南通閥門液壓測試台具（jù）有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等（děng）法蘭式（shì）閥門，小（xiǎo）口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的（de）壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集（jí）團浙江南通西高泵閥（fá）有限公司生產的立式閥（fá）門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵（miàn）做密（mì）封定位，由（yóu）工作台上的徑向移動夾（jiá）爪來控（kòng）製被（bèi）試閥（fá）門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來（lái）實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試（shì）驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公（gōng）司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照（zhào）GB/T 13927-2008《工（gōng）業（yè）閥（fá）門 壓力試驗》標準要求，設（shè）計製造立式閥門（mén）檢測設（shè）備（bèi）。立式（shì）閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈（líng）巧、實用（yòng）方便（biàn）等特點，適應各類高、中低壓閥門（mén）及絲扣閥的密（mì）封強度等（děng）性能（néng）的試驗，立式閥門液（yè）壓測試台廣泛用於閥門製造（zào）業和石油、石（shí）化、核（hé）電、化工等使用、閥門維修部門等（děng）單（dān）位的一種先進理想（xiǎng）的閥門試驗檢測設備，主要（yào）試驗閥門強度壓力（lì）和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理（lǐ）及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與（yǔ）液（yè）壓油缸頂（dǐng）壓相結合方法進行各種類閥門（mén）性能試驗，對被試（shì）閥門無附加影響測試（shì）結果的外（wài）力（lì），符合標準規定（dìng）的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製（zhì）係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝（zhuāng）置與液體介質貯存循環使用係統（tǒng）等組成。工作台夾緊裝置由液（yè）壓油缸直（zhí）接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾（jiá）緊裝置的經向移（yí）動功能（néng）由液壓油缸（gāng）牽引連杆組成，實現（xiàn）各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上（shàng）液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注（zhù）意事項和要求（qiú）

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳（jiǎo）螺栓。

2、選用N32 — 46#普（pǔ）通液壓油，N32 — 46#抗磨液（yè）壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能（néng）低幹油位計下（xià）限

3、接通電源，按油泵（bèng）啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗（yàn）的介質：水具有方便，不（bú）汙染環境等（děng）優點，因而應用廣泛，要（yào）確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求（qiú）所（suǒ）需要。在水（shuǐ）箱中，添加防鏽劑或者常用油作（zuò）試驗介質。

5、測試閥門時，首先根（gēn）據被（bèi）試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增（zēng）壓壓力調（diào）節（jiē），嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥（fá）門變形損壞。

6、液壓供（gòng）壓水泵開始工作前，先調節（jiē）好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄（zhù）鐵閥門不得用錘擊，閥門在試（shì）驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意（yì）測試鑄鐵閥門時介質壓力過（guò）高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排（pái）盡後才可放（fàng）鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在（zài）有效期內，壓力（lì）表的（de）量程不能低幹測（cè）試壓力15倍，精（jīng）度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事（shì）項：

1）立式測試（shì）台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要（yào）定（dìng）期檢查、更換對（duì）新投入使（shǐ）用的設備，使3個月既（jì）清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能（néng）低於（yú）油位計（jì）的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。