產品參數（shù）

閥門研（yán）磨機工作原理及結（jié）構

JLM型閥門研磨（mó）機的（de）結構大致分（fèn）為液壓（yā）係統，機械係（xì）統和電器控製係統等三大部分（fèn）組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部（bù）液壓係統，進行高度、行程及角度的（de）工作和控製。旋臂升降由（yóu）液壓油缸執行，中間高度可任（rèn）選用。主軸轉速由變速器直接傳動（dòng），具（jù）有無級（jí）調速。工（gōng）作台麵設有兩隻自動（dòng）夾緊裝（zhuāng）置，由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪（zhǎo）的經向（xiàng）移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定（dìng）特點。研（yán）磨盆可作（zuò）正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布（bù）或普通（tōng）砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用（yòng）偏心式（shì）進行工轉自轉，研磨（mó）潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能（néng），以保持工作中（zhōng）心的正確（què）位置。利用砂布研磨時不（bú）需（xū）冷卻油。

閥門研磨精度可達：精（jīng）糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使（shǐ）用操作

1．初步使用時，將被研磨閥門放（fàng）在工作台麵上，要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪（zhǎo）夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳（jiā）轉速。進行研磨（mó）(粗研或精研)。

2．根據閥門不（bú）同，被（bèi）研（yán）密封麵是平麵將刻度（dù）板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研（yán）磨閘閥的閥座和（hé）閥瓣將工（gōng）作台的角度調節（jiē）到閥門相同角度度數（shù），按(按鈕調斜度（dù）升)，然後將密封麵（miàn）、研具（jù）及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精（jīng）研)。

3．若按研磨需要調整研（yán）磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆（sōng）開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研（yán）是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙（cāo）度，為精（jīng）研打下基研，采用粗（cū）粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密（mì）封麵經粗（cū）研後，表（biǎo）麵紋（wén）路較深，但（dàn）需要精研，采（cǎi）用較細油石進行精研，有效（xiào）提（tí）高密封麵（miàn）精密度能達到最終技術要求（qiú）。

通過實踐證明，不僅各（gè）種閥門研磨的技術要求均達到（dào）標準，而且大大（dà）提高工作效率和減輕勞動強度，深受（shòu）閥門製造、石油（yóu）化工維（wéi）修等（děng）行業的歡迎和好評。