產品參數

南通閥（fá）瓣研磨機分類

閥門密封研磨（mó）設備分類主要有行星式研磨機、振動式（shì）研磨（mó）機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等（děng）。

適用於閥體（tǐ）內的密（mì）封麵或錐麵（miàn）、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機（jī）

③球麵閥體研（yán）磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封研磨設備

維修（xiū）型閥門密封研（yán）磨設備主要供閥門維修現場進行閥（fá）門密封（fēng）麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓（yā）試（shì）驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至（zhì）工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗（yàn），直到合格。主要有以下分（fèn）類：

①組合式研磨機

②截止（zhǐ）閥研磨機

③閘閥雙麵研磨（mó）機

④可調（diào）閘板研磨機

閥門研磨過程（chéng）

  閥門研磨過程實質上是不（bú）用車（chē）床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一（yī）般都在（zài）0.5mm以內（nèi），可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門（mén）粗磨是為了消除密封麵（miàn）上的擦傷（shāng）、壓痕、蝕點等缺陷，使密（mì）封（fēng）麵得到較（jiào）高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨（mó）利用研磨頭或（huò）研磨（mó）座工具，采用粗（cū）粒砂紙或粗粒（lì）研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗（cū），切削量大，效率（lǜ）高，但切削紋路較深，密封麵（miàn）表（biǎo）麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整（zhěng）地把閥頭（tóu）或閥（fá）座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高密封（fēng）麵的平（píng）整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度（dù）；同時應更換相應的（de）研具，研具應（yīng）清潔（jié）幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應（yīng）達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一（yī）圈，應把鉛筆線（xiàn）抹去。

  閥門細磨（mó）是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必（bì）須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥座（zuò）上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑（hēi）亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用（yòng）幹淨的（de）紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即（jí）應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研還是細（xì）研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了（le）避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高（gāo）密封麵的平整度和光潔度（dù）。