產品（pǐn）參（cān）數

球體研磨機 

在球（qiú）體研磨（mó）過程中始終貫穿著（zhe）檢驗階（jiē）段，其目的是為了隨時掌（zhǎng）握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應（yīng）該注意的是，不同的閥門研磨時應使用（yòng）適應各（gè）種密封（fēng）麵形（xíng）式（shì）的研磨工具，以提高研磨效（xiào）率，保證研磨質量（liàng）。研磨機裝（zhuāng）有洗塵裝置,可減少工業汙染,有（yǒu）利於工作（zuò）人員的身體健康及設備的（de）保養。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業（yè）技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸（mō）索（suǒ）、提（tí）高，有時研（yán）磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏（lòu）水（shuǐ），這是因為在研磨過（guò）程中有（yǒu）磨偏的想象，手拿研磨（mó）杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有（yǒu）偏（piān）差所致。由於研磨劑（jì）是磨料和研磨液組（zǔ）成（chéng）的一種混合劑，而研磨液又僅（jǐn）是一般的煤油和機油（yóu）。因此，正確（què）地（dì）選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化（huà）鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般（bān）用（yòng）來研磨（mó）鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等（děng）材料（liào）的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽（guī）有綠色（sè）及黑（hēi）色兩種，其硬度（dù）比氧化鋁高（gāo）。綠色碳化矽適用於研（yán）磨硬質合金；黑色（sè）碳化矽用於研磨脆性材料（liào）及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度（dù）僅次於金剛石粉末而比碳化（huà）矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼（gāng）精研（yán）時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是（shì）一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧（yǎng）化鉻差，用（yòng）途與氧化鉻相同（tóng）。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能（néng）較好，特別適用於（yú）研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效（xiào）率及研後表麵粗糙度有顯著的影響（xiǎng）。粗研時，閥門工件（jiàn）表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒（lì）度（dù）的磨料（liào）；精研時研磨餘量小，工件表（biǎo）麵粗糙度的要求高，可采用細粒度（dù）的（de）磨料。

密封麵粗研時（shí）磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研（yán）磨劑適用於粗研；用2/3的煤（méi）油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精研（yán）。當研磨硬（yìng）度較高的工件時，使用（yòng）上述研磨劑的效果就不（bú）夠理想。這時（shí），可采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊（hú）狀，使用時再適當（dāng）加些煤油（yóu）或汽油調勻（yún）。