產品（pǐn）參數

球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗（yàn）階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到（dào）心中有數，使研磨質量達到（dào）技術要求（qiú）。應該注意的是，不同的閥門研磨時應使用適（shì）應各種密封麵形式（shì）的研磨工具，以提高（gāo）研（yán）磨效率，保證研磨質量（liàng）。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業（yè）汙染,有利於工作人員的身（shēn）體健康及設備（bèi）的保養。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業（yè）技術即可操作。

閥門研磨時（shí）一（yī）項很細致的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在（zài）研磨過程中有磨偏（piān）的想象，手拿研磨（mó）杆不垂直、歪斜，或是研具（jù）尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研（yán）磨液組成的一種混合劑，而研磨液（yè）又僅是一般的煤油和機油（yóu）。因此，正確地選用研（yán）磨劑最關鍵（jiàn）的一環是正確（què）地選用（yòng）磨料。

球體常用（yòng）磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉（yù），其硬度較高，使用很普遍。一（yī）般用（yòng）來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用（yòng）於研（yán）磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳（tàn）化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比（bǐ）碳化（huà）矽硬，主要用來代替金剛石粉末研（yán）磨硬質合金，研磨（mó）鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高（gāo）和極細（xì）的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化（huà）鉻，一般也用它（tā）來拋光（guāng）。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化（huà）鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的（de）磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨（mó）料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研後（hòu）表麵粗（cū）糙度有顯著的影響。粗（cū）研時，閥門工件（jiàn）表麵（miàn）粗糙度要求不高，為提高（gāo）研磨效率（lǜ）宜選（xuǎn）用粗粒度的磨料；精研時（shí）研磨餘量小，工件表麵粗（cū）糙度的要求高，可采用（yòng）細粒度（dù）的磨料。

密封麵粗（cū）研時磨料的粒度一般（bān）為120＃～240＃；精研（yán）為W40～14。

閥門（mén）調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加（jiā）入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用上述（shù）研磨劑的效果就不夠理想。這（zhè）時，可采（cǎi）用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時（shí）再適當加些煤油或汽油調（diào）勻。