產（chǎn）品參（cān）數

YFA-L型立式南京閥（fá）門液（yè）壓測試台具有水、氣、油密封性能和（hé）強度性能的試驗，適用於閘閥（fá）、球閥、截止閥等法蘭式（shì）閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和（hé）絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集（jí）團（tuán）浙江南（nán）京（jīng）西高泵閥（fá）有限（xiàn）公司生產的立式閥門液壓測試（shì）台采用（yòng）以閥門法蘭端麵做密封定位，由（yóu）工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門（mén）法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭（lán）背麵裝夾方法，來實（shí）現測（cè）試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥（fá）門液壓測試台簡介（jiè）

YFA-L型立式閥門液壓（yā）測試台是我公司為解決廣大使用單位（wèi）對閥門測試台的多類型（xíng）選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業（yè）閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式（shì）閥門檢測設備。立（lì）式閥門液壓（yā）測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及（jí）絲扣閥的密封強度等性能的試驗（yàn），立式閥門液壓測試（shì）台廣泛用（yòng）於閥門製造業和石油、石化、核（hé）電、化工等使用、閥門維（wéi）修部門等單位的一種先（xiān）進（jìn）理（lǐ）想（xiǎng）的（de）閥門試（shì）驗檢測設備，主要試驗閥（fá）門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣（guǎng）泛、操作方便（biàn）、效率高。

二、工（gōng）作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸（gāng）頂（dǐng）壓相結合方法進行各（gè）種類閥（fá）門性能（néng）試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規（guī）定的閥門檢測（cè）設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循（xún）環（huán）使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓（yā）油（yóu）缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝（zhuāng）置的經向移動功能由液（yè）壓油（yóu）缸牽引（yǐn）連杆組成，實現（xiàn）各夾爪徑（jìng）向同步（bù）移動工作。工作台（tái）夾緊裝置上端設（shè）立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未（wèi）實現（xiàn）各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用（yòng）注意事項和要求

1、設備（bèi）安裝：校（xiào）好（hǎo）立式閥門液（yè）壓測試（shì）台安置（zhì）水平或用混凝土固定底腳（jiǎo）螺（luó）栓。

2、選（xuǎn）用（yòng）N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下（xià）限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時（shí）針方向)進行5 — 10分（fèn）鍾空載運（yùn）轉後（hòu），調節油泵（bèng）壓力在5.0MPa進（jìn）行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現（xiàn）象，應立即停機排除。

4、試（shì）驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點（diǎn），因而應用（yòng）廣泛，要確保對被試閥門不（bú）會（huì）腐蝕及在（zài）測試（shì）機介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用（yòng）油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表（biǎo）》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力（lì）值超高、防止被試閥門變（biàn）形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調（diào）節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得（dé）用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用（yòng），特（tè）別注意測試鑄鐵閥門時（shí）介質壓力過高破損，閥門試（shì）驗（yàn）完畢，應將閥門內壓力排盡後才可（kě）放鬆（sōng）軸向壓機。

7、壓力試（shì）驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其（qí）合格證應在有效期內，壓力表的量程（chéng）不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門（mén）液壓測（cè）試台（tái）注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨（jìng）整潔、被試閥門的法蘭與（yǔ）密封盤，不允許有其（qí）定雜物，時刻檢查O形圈（quān）損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活（huó）動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設（shè）備，使3個月既清洗油（yóu）箱（xiāng），更換新油，以後（hòu）每隔一年（nián）進行清（qīng）洗和更（gèng）換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫（wēn）度不能超過55~C。