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南京閥瓣研磨機（jī）分類

閥門密（mì）封（fēng）研磨設備分類主要有行星（xīng）式研磨機、振動式研磨機（jī）、旋轉式研磨機、齒（chǐ）輪式（shì）研磨（mó）機等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵（miàn）、球形密（mì）封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥（fá）體研（yán）磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密（mì）封研磨設備

維修型閥門密封研磨設備主要（yào）供閥門維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗（yàn）檢查其嚴密性。水壓（yā）試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓（yā）力下保持5min，然後把壓（yā）力降至工作壓（yā）力進行檢（jiǎn）查。若發（fā）現泄漏，應再次進（jìn）行閥門檢修試驗（yàn）與檢驗，直到合格。主（zhǔ）要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止（zhǐ）閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨（mó）過程（chéng）實質上是（shì）不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點（diǎn）或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用（yòng）研磨的方法進行檢修（xiū）。研磨過程分為粗磨、中（zhōng）磨和細磨（mó）。

  閥門粗磨是為了消除密（mì）封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打（dǎ）下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具（jù），采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙（cāo）。因此，粗磨隻要平整（zhěng）地把閥頭（tóu）或閥座（zuò）的麻點去掉（diào）即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高密封（fēng）麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或（huò）細（xì）粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒（lì）度細，切（qiē）削量（liàng）小，有利於（yú）降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具（jù）應清潔幹淨。中磨完後，閥門（mén）的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆（bǐ）在閥頭或閥（fá）座上劃幾道，將閥頭或閥座（zuò）對著輕轉（zhuǎn）一（yī）圈，應把（bǎ）鉛筆線抹（mò）去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後（hòu）一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或（huò）更細的微份與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門（mén）的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於（yú）密封麵的密合。研磨時一般順時針（zhēn）方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會（huì）兒，必須檢查一次，待磨得發（fā）亮發（fā）光（guāng），並在閥頭和閥座上（shàng）可以看到一圈很細的線，顏色（sè）達到黑（hēi）亮黑亮的時候，再（zài）用機油輕輕地磨幾（jǐ）次，用（yòng）幹淨（jìng）的紗布（bù）擦（cā）幹淨（jìng）即可。研磨完以後，再把其他缺（quē）陷消除，即應盡快地組（zǔ）裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研還（hái）是細研，均是始終貫穿提起（qǐ）、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作（zuò）相（xiàng）結合的研（yán）磨過（guò）程。其目（mù）的是為了避免磨（mó）粒軌跡重複，使（shǐ）研具和密封麵得到均勻的（de）磨削，提高密封麵的平整度和光潔度。