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閥（fá）門（mén）研磨機工（gōng）作原理及結構

JLM型（xíng）閥門研磨機的結構大致分為液壓係統，機械係統和電器控製係統等三大部分組（zǔ）成。通過（guò）液壓油（yóu）泵將壓力輸入各部液壓係統，進行（háng）高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度可（kě）任選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無級調速（sù）。工作（zuò）台（tái）麵設（shè）有（yǒu）兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅（qū）動（dòng）來實現，使（shǐ）兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑（jìng）向同步移動，具有結構緊湊，工（gōng）作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用（yòng）。正麵有油石塊組成（chéng）作（zuò）幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂（shā）布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏心（xīn）式進（jìn）行工轉自轉，研磨（mó）潤（rùn）滑冷卻液（yè）具有自動回油，研磨作用力（lì）設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正（zhèng）確位（wèi）置。利用（yòng）砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精（jīng）度可（kě）達：精糙度為1.6的密封麵(硬度（dù）為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以（yǐ）上。

閥（fá）門研磨機使用操作

1．初步使用時，將被研磨閥門（mén）放在工作台麵上（shàng），要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較（jiào）整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節（jiē）研具（jù）的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封（fēng）麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥（fá）座和閥瓣將工作（zuò）台（tái）的角度調（diào）節到閥（fá）門相同角度度數，按(按鈕調（diào）斜度升)，然後將密封麵、研（yán）具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要（yào）調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心（xīn）軸，可獲得不同的偏（piān）心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除（chú）密封麵的擦傷、壓痕、蝕點（diǎn）等缺陷，提高密封麵平整度和降度（dù）精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密（mì）封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能達到最終（zhōng）技術要求。

通過實踐證（zhèng）明，不僅各種閥門研磨（mó）的技術要求均達到標準，而且大大提高工作效率和減輕（qīng）勞動強度，深受閥門製造、石油（yóu）化工（gōng）維修等行業的歡迎和好評。